[實用新型]萃取劑皂化制備系統

有效

• 申請號: 201220114517.X
• 申請日: 2012-03-16
• 公開（公告）號: CN202482393U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 劉陽潤;王艷紅;孫衛華;李世輝
• 申請（專利權）人: 安徽亞蘭德新能源材料股份有限公司
• 主分類號: C22B3/26
• 分類號: C22B3/26;C22B3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種萃取劑皂化制備系統，適用于化工行業中萃取劑的皂化處理。

背景技術

隨著科學技術的不斷發展，高新技術產品的不斷出爐，新能源的生產掀起一場熱潮，尤其是電池材料的生產更為突出。我們在欣喜高科技帶來的收益時，卻不曾考慮到在回收廢舊電池中的鎳、鈷轉而生產電池材料生產過程中的深度除雜問題。

萃取劑是深度除雜過程的必需品，但是純萃取劑不能直接用于實際生產中，必須經加液堿皂化后滿足才能使用，由此如何控制萃取劑皂化率保證皂化率穩定，提高萃取劑利用率是一個重要問題，值得研究與思考。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種整個過程實現無人化自動循環操作的萃取劑皂化制備系統。

本實用新型采用的技術方案如下：

萃取劑皂化制備系統，其特征在于，包括制備裝置，所述制備裝置包括萃取劑儲罐、液堿儲罐和兩個配制罐，其中；

所述萃取劑儲罐連接有萃取劑管道，萃取劑管道設有氣動三通閥，分別與兩個配制罐連接；

所述液堿儲罐連接有液堿管道，液堿管道與每個配制罐之間通過氣動角座閥連接；

所述配制罐內設有攪拌裝置和防爆液位計；

所述配制罐底部通過管道與成品儲罐連接，管道上設有球閥和磁力泵。

進一步，包括有多組相串聯的制備裝置，多組制備裝置共用同一液堿管道。

較為完善的是，所述氣動三通閥、氣動角座閥、攪拌裝置、防爆液位計和磁力泵均通過控制柜連接。

本實用新型萃取劑皂化制備系統，整個過程實現無人化自動循環操作，不但減低了人工勞動強度、降低了物料浪費，而且充分保證了萃取劑皂化率，避免人工操作帶來的管理困難，解決了萃取生產過程的根本問題。

附圖說明

為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1，萃取劑皂化制備系統，包括用于多種萃取劑皂化處理的制備裝置，以P204和P507萃取劑的皂化處理為例，其制備裝置包括萃取劑P204儲罐1和萃取劑P507儲罐2、液堿儲罐3，以及配制罐7和配制罐8。

兩組萃取劑配制系統相串聯，并共用同一液堿儲罐3中的液堿。當然，本實用新型還適用于三種或以上的萃取劑同時配制，在此不再贅述。

以萃取劑P204皂化制備裝置為例：

萃取劑P204儲罐1連接有萃取劑管道4，萃取劑管道4設有氣動三通閥6，分別與兩個配制罐(7和8)連接。

液堿儲罐3連接有液堿管道5，液堿管道5與每個配制罐之間通過氣動角座閥13連接。

配制罐7內設有攪拌裝置和防爆液位計12，配制罐7底部通過管道與成品儲罐11連接，管道上設有球閥9和磁力泵10。

同時，氣動三通閥6、氣動角座閥13、攪拌裝置、防爆液位計12和磁力泵10均通過控制柜連接。

以單組制備裝置為例，本實用新型萃取劑皂化制備系統的工作原理如下：

1、防爆液位計檢測到配制罐7內液位到設定低限時，氣動三通閥6向配制罐7方向開啟，往配制罐7內加入萃取劑，同時啟動配制罐7攪拌裝置。

2、一定時間后，防爆液位計檢測到配制罐7設定液位時，氣動三通閥6向配制罐7的方向關閉，同時配制罐7的氣動角座閥開啟，往配制罐7內加入液堿，同時啟動配制罐7攪拌裝置。

另外，氣動三通閥6向配制罐8方向開啟，往配制罐8內加入萃取劑，同時啟動配制罐8攪拌裝置。

3、防爆液位計檢測到配制罐7內液位達到設定高限時，配制罐7的氣動角座閥關閉，配制罐7內持續攪拌。

當配制罐8達到設定液位時，完全關閉氣動三通閥6，開啟配制罐8的氣動角座閥，往配制罐8內加入液堿。

4、配制罐7內溶液攪拌達到設定時間后，配制罐7的磁力泵啟動，將皂化液泵入成品儲罐內待用。

當配制罐8達到設定液位時，配制罐8的氣動角座閥關閉，配制罐8內持續攪拌。

5、一段時間后，配制罐7內皂化液液位到低限時，配制罐7的磁力泵停止工作，氣動三通閥6向配制罐7方向開啟，繼續下一循環周期。

配制罐8內溶液攪拌達到設定時間后，配制罐8的磁力泵10啟動，將皂化液泵入成品儲罐內待用。

6、一段時間后，配制罐8內皂化液液位到低限時，配制罐8的磁力泵10停止工作，往復循環。