[實(shí)用新型]用于長(zhǎng)輸管道焊接的管口外對(duì)口器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220114495.7
• 申請(qǐng)日: 2012-03-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202517236U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉偉;翟文輝;劉建平;耿海龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中石化第四建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/053
• 分類號(hào): B23K37/053
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 張金亭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種敷設(shè)管道的施工機(jī)具，特別是涉及一種用于長(zhǎng)輸管道焊接的管口外對(duì)口器。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)石化工業(yè)的不斷發(fā)展以及國(guó)家石油儲(chǔ)備基地的迅速建設(shè)，我國(guó)原油儲(chǔ)罐正向大型化、群罐化發(fā)展，隨之而來(lái)的原油等各類油品的運(yùn)輸就成了當(dāng)前的首要重點(diǎn)。在低價(jià)、快捷、零污染的基礎(chǔ)上，長(zhǎng)輸管道成了各類油品運(yùn)輸于各個(gè)站場(chǎng)、儲(chǔ)罐、碼頭的重要途徑。目前長(zhǎng)輸管道的施工隊(duì)伍都把管口組對(duì)、焊接當(dāng)成項(xiàng)目工程的首要重點(diǎn)、難點(diǎn)來(lái)攻克。老式對(duì)口器存在耗時(shí)、對(duì)口質(zhì)量不佳等技術(shù)問(wèn)題，因此需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種用于長(zhǎng)輸管道焊接的管口外對(duì)口器，使用該外對(duì)口器既省時(shí)又高效。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種用于長(zhǎng)輸管道焊接的管口外對(duì)口器，包括兩個(gè)半環(huán)式壓圈，所述兩個(gè)半環(huán)式壓圈形成一個(gè)整體圓環(huán)，有兩個(gè)相應(yīng)端，一端為通過(guò)銷軸連接的鉸接端，另一端為通過(guò)千斤頂和掛套連接的鎖緊端；每個(gè)半環(huán)式壓圈上均設(shè)有至少三個(gè)沿徑向設(shè)置的壓鐵，所有所述壓鐵在整體圓環(huán)上均勻分布，所述壓鐵的壓接端伸出所述半環(huán)式壓圈的內(nèi)圓；處于所述鎖緊端的所述兩個(gè)半環(huán)式壓圈的端部，一個(gè)設(shè)有掛鉤，另一個(gè)設(shè)有千斤頂?shù)鬃谒銮Ы镯數(shù)鬃习惭b有千斤頂，在所述千斤頂?shù)捻敆U和所述掛鉤上連接有掛套。

該外對(duì)口器還包括錯(cuò)邊調(diào)節(jié)裝置，所述錯(cuò)邊調(diào)節(jié)裝置包括螺桿、壓板和操作桿，所述螺桿的底部與所述壓板通過(guò)螺紋連接，所述螺桿的頂端連接有所述操作桿，所述壓板夾壓在所述半環(huán)式壓圈和被焊管段之間。

該外對(duì)口器還包括塞裝在兩個(gè)被焊管段之間的焊縫間隙調(diào)節(jié)板。

所述壓鐵的壓接端伸出所述半環(huán)式壓圈的內(nèi)圓的長(zhǎng)度為15～25mm。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：使用便捷、工作效率高，對(duì)處于復(fù)雜地形的管口組對(duì)同樣適用，能大大調(diào)高管口的組對(duì)質(zhì)量、節(jié)省材料成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖中：1、壓鐵，2、半環(huán)式壓圈，3、千斤頂，4、掛套，5、掛鉤，6、千斤頂?shù)鬃?、壓板，8、螺桿，9、操作桿，10、銷軸，11、被焊管段，12、焊縫間隙調(diào)節(jié)板。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：

請(qǐng)參閱圖1～圖3，一種用于長(zhǎng)輸管道焊接的管口外對(duì)口器，包括兩個(gè)半環(huán)式壓圈2，兩個(gè)半環(huán)式壓圈2形成一個(gè)整體圓環(huán)，兩個(gè)半環(huán)式壓圈有兩個(gè)相應(yīng)端，一端為通過(guò)銷軸10連接的鉸接端，另一端為通過(guò)千斤頂3和掛套4連接的鎖緊端。

每個(gè)半環(huán)式壓圈2上均設(shè)有至少三個(gè)沿徑向設(shè)置的壓鐵1，所有壓鐵1在整體圓環(huán)上均勻分布，壓鐵1的壓接端伸出半環(huán)式壓圈2的內(nèi)圓，伸出長(zhǎng)度為15～25mm。

處于鎖緊端的兩個(gè)半環(huán)式壓圈的端部，一個(gè)設(shè)有掛鉤5，另一個(gè)設(shè)有千斤頂?shù)鬃?。將千斤頂3安裝在千斤頂?shù)鬃?上，將掛套4連接在掛鉤5和千斤頂3的頂桿上，通過(guò)千斤頂3的頂升，將兩個(gè)半環(huán)式壓圈2扣合，使沿徑向設(shè)置的壓鐵1壓緊在兩個(gè)被焊管段的管口上。在本實(shí)施例中，千斤頂?shù)鬃?的底板兼做一個(gè)壓鐵。

在被焊管段的管口出現(xiàn)錯(cuò)邊，且錯(cuò)邊量超標(biāo)時(shí)，可通過(guò)錯(cuò)邊調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)裝置包括螺桿8、壓板7和操作桿9，螺桿8的底部與壓板7通過(guò)螺紋連接，螺桿8的頂端連接有操作桿9。使用時(shí)，壓板7夾壓在半環(huán)式壓圈2和被焊管段11之間，轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿9，使螺桿8下降，頂壓管口凸出部分，最終將過(guò)高的凸出部分壓至規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

在使用上述外對(duì)口器對(duì)齊兩個(gè)被焊管段管口的過(guò)程中，在兩個(gè)半環(huán)式壓圈扣合前，應(yīng)采用在兩個(gè)被焊管段的管口之間塞裝焊縫間隙調(diào)節(jié)板12的方式，將焊縫間隙調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)數(shù)值。

本實(shí)用新型的使用方法：

管口組對(duì)前先將外對(duì)口器掛在現(xiàn)有管段的管口處，待選取的新管段就位后，通過(guò)千斤頂?shù)捻斏A(yù)緊外對(duì)口器，此時(shí)使用焊縫間隙調(diào)節(jié)板按焊接工藝評(píng)定的要求系數(shù)對(duì)焊口間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至所需要的間隙時(shí)，通過(guò)千斤頂?shù)捻斏箟鸿F壓緊兩管口，由于多塊壓鐵的伸出長(zhǎng)度相同所以管口很容易組對(duì)完成。這時(shí)用焊縫檢測(cè)尺對(duì)管口多點(diǎn)進(jìn)行檢查，如存在錯(cuò)邊量超標(biāo)現(xiàn)象，就使用錯(cuò)邊調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。然后根據(jù)《GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，使用外對(duì)口器時(shí)，在根焊完成不少于管周長(zhǎng)50％后方可拆卸，所完成的根焊應(yīng)分為多段，且均勻分布。

盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。