[實用新型]一種全自動波紋箔帶滾膠機

有效

• 申請號: 201220114472.6
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN202490999U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 黃鋒
• 申請（專利權）人: 無錫盛澤環保科技有限公司
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;B23D31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種全自動波紋箔帶滾膠機，屬傳統機械領域。

背景技術

傳統金屬蜂窩載體的生產是采用焊帶焊接，成本較高，焊帶預埋位置不固定，預埋量沒有把握，生產效率低下，費時費工。質量沒有把握，載體靜壓力不高。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種全自動波紋箔帶滾膠機，可以使位生產效率提高，成本降低，質量提高。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種全自動波紋箔帶滾膠機，包括料盤、支撐桿、焊膏盛液盤、上膏輪、熱風電機、電熱絲、烘箱、牽引輪、掛臂、感應器、計長電機、切刀與機架。所述料盤為圓柱型，通過支撐桿固定于機架最左側；所述焊膏盛液盤為雙長方體連接形狀；所述上膏輪為兩個，分別處在焊膏盛液盤的兩個長方體上方；所述烘箱為一長方體結構，固定于于機架的中央；所述電熱絲安裝在烘箱底部；所述熱風電機固定在烘箱頂部，熱風電機的出風口對準烘箱內部；所述牽引輪包括上牽引輪和下牽引輪，下牽引輪固定在機架臺面，上牽引輪處于下牽引輪上方固定于烘箱側面；所述掛臂的一端固定于機架右側的凹槽內；所述感應器安裝在機架右側凹槽的底部中央；所述計長電機固定在機架右端，右側緊鄰切刀。

進一步地，所述烘箱采用上蓋可開合式結構。

本實用新型一種全自動波紋箔帶滾膠機，實現了載體焊膏焊接，成本降低，焊聊預埋位置固定，預埋量可以控制，生產效率提高，節省后續加工時間，質量提高。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2所示，本實用新型一種全自動波紋箔帶滾膠機，包括料盤1、支撐桿14、焊膏盛液盤2、上膏輪3、熱風電機4、電熱絲5、烘箱6、牽引輪、掛臂9、感應器10、計長電機11、切刀12與機架13。所述料盤1為圓柱型，通過支撐桿14固定于機架13最左側；所述焊膏盛液盤2為雙長方體連接形狀；所述上膏輪3為兩個，分別處在焊膏盛液盤2的兩個長方體上方；所述烘箱6為一長方體結構，固定于于機架13的中央；所述電熱絲5安裝在烘箱6底部；所述熱風電機4固定在烘箱6頂部，熱風電機4的出風口對準烘箱6內部；所述牽引輪包括上牽引輪7和下牽引輪8，下牽引輪8固定在機架13臺面，上牽引輪7處于下牽引輪8上方固定于烘箱6側面；所述掛臂9的一端固定于機架13右側的凹槽內；所述感應器10安裝在機架13右側凹槽的底部中央；所述計長電機11固定在機架13右端，右側緊鄰切刀12。

當進行滾膠作業時，金屬帶盤卷安放在料盤1上，金屬帶通過兩上膏輪3之間，上膏輪3將焊膏盛液盤2內的液體滾刷到金屬帶上。被滾刷過的金屬帶通過上牽引輪7和下牽引輪8的牽引進入烘箱6，熱風電機4與電熱絲5同時對滾刷過的金屬帶進行烘干作業，以加速烘干效果。烘干后的金屬帶穿過掛壁9，進入計長電機11，計長電機11通過感應器10對金屬帶進行計長，進而控制切刀12對金屬帶進行切割達到加工目的。

本實用新型一種全自動波紋箔帶滾膠機，實現了載體焊膏焊接，成本降低，焊聊預埋位置固定，預埋量可以控制，生產效率提高，節省后續加工時間，質量提高。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。