[實用新型]自調(diào)焊接滾輪架有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220114045.8 | 申請日: | 2012-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN202556026U | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 文勇 | 申請(專利權(quán))人: | 成都環(huán)龍智能系統(tǒng)設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 611137 四川省成都市溫江區(qū)*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自調(diào) 焊接 輪架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種焊接輔助設(shè)備,具體涉及一種自調(diào)焊接滾輪架。
背景技術(shù)
大型圓筒工件都采用環(huán)焊的方式連接,如果工件的位置一直固定的話,工件頂部的焊接將變得十分困難。現(xiàn)在的解決方法是將工件放置于焊接滾輪架上,通過滾輪的旋轉(zhuǎn)帶動工件旋轉(zhuǎn),使未焊接部分始終位于工件底部,避免了立焊和仰焊,大大降低了施工難度。但是現(xiàn)有的焊接滾輪架無法調(diào)整滾輪的中心距,不能適應(yīng)不同直徑的工件,而且現(xiàn)有的焊接滾輪架的擺角需要根據(jù)滾輪的中心距和工件的直徑計算后人工調(diào)節(jié),不夠方便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種中心距可調(diào),擺角可自動調(diào)整的自調(diào)焊接滾輪架。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
自調(diào)焊接滾輪架,它包括底座、滾輪架、滾輪和軸座,滾輪架呈L型,滾輪架的內(nèi)結(jié)合部為圓弧面,滾輪架的兩端設(shè)置有滾輪,滾輪通過轉(zhuǎn)軸固定在滾輪架上,軸座設(shè)置于底座的兩端,滾輪架通過調(diào)整軸固定在軸座上,兩個滾輪架相對設(shè)置;
它還包括電機,電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接。
軸座通過螺紋連接固定在底座上,底座上設(shè)置有多個螺紋孔。
底座上設(shè)置有滑槽,軸座滑動設(shè)置在滑槽上,軸座之間設(shè)置有彈簧;底座的端部設(shè)置有擋板,液壓油缸的缸體固定在擋板上,液壓油缸的活塞桿與軸座連接。
本實用新型的優(yōu)點在于:中心距可調(diào),能適應(yīng)不同直徑的工件;由于滾輪架能沿調(diào)整軸轉(zhuǎn)動,工件放置于滾輪架上時,滾輪架會自動旋轉(zhuǎn)至合適角度,無需人工調(diào)整擺角。
附圖說明
圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為實施例一的工作狀態(tài)圖
圖3為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中,1-底座,2-滾輪架,3-滾輪,4-軸座,5-轉(zhuǎn)軸,6-調(diào)整軸,7-電機,8-螺紋孔,9-滑槽,10-彈簧,11-擋板,12-液壓油缸,13-工件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明,本實用新型的保護范圍不限于以下所述。
實施例一:如圖1和圖2所示,自調(diào)焊接滾輪架,它包括底座1、滾輪架2、滾輪3和軸座4,滾輪架2呈L型,滾輪架2的內(nèi)結(jié)合部為圓弧面,滾輪架2的兩端設(shè)置有滾輪3,滾輪3通過轉(zhuǎn)軸5固定在滾輪架2上,軸座4設(shè)置于底座1的兩端,滾輪架2通過調(diào)整軸6固定在軸座4上,兩個滾輪架2相對設(shè)置;它還包括電機7,電機7的輸出端與轉(zhuǎn)軸5連接。軸座4通過螺紋連接固定在底座1上,底座1上設(shè)置有多個螺紋孔8,軸座4通過底座1上的螺紋孔8調(diào)節(jié)中心距。滾輪架2能沿調(diào)整軸6轉(zhuǎn)動,工件13放置于滾輪架2上時,滾輪架2會自動旋轉(zhuǎn)至合適角度,無需人工調(diào)整擺角。
實施例二:如圖3所示,自調(diào)焊接滾輪架,它包括底座1、滾輪架2、滾輪3和軸座4,滾輪架2呈L型,滾輪架2的內(nèi)結(jié)合部為圓弧面,滾輪架2的兩端設(shè)置有滾輪3,滾輪3通過轉(zhuǎn)軸5固定在滾輪架2上,軸座4設(shè)置于底座1的兩端,滾輪架2通過調(diào)整軸6固定在軸座4上,兩個滾輪架2相對設(shè)置;它還包括電機7,電機7的輸出端與轉(zhuǎn)軸5連接。底座1上設(shè)置有滑槽9,軸座4滑動設(shè)置在滑槽9上,軸座4之間設(shè)置有彈簧10;底座1的端部設(shè)置有擋板11,液壓油缸12的缸體固定在擋板11上,液壓油缸12的活塞桿與軸座4接觸。通過液壓油缸12的伸縮調(diào)節(jié)中心距。液壓油缸12的活塞桿與軸座4接觸,而不是與軸座4連接,可以避免因應(yīng)軸座4受力不均引起的活塞桿斷裂。軸座4之間的彈簧10能使軸座4始終緊貼于活塞桿。
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