[實(shí)用新型]一種防水卷材配料系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220114035.4
• 申請(qǐng)日: 2012-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN202538697U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明滇寶防水建材有限公司
• 主分類號(hào): B01F13/10
• 分類號(hào): B01F13/10;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于防水卷材生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種防水卷材配料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在生產(chǎn)防水卷材過程中，配料系統(tǒng)普遍采用水平工藝，為了提高料的流動(dòng)性，主要依靠泵送與升溫，這樣將造成以下影響：管道發(fā)煙，車間內(nèi)噪音太大，影響員工的身心健康，增加環(huán)保處理的壓力；出料管道容易堵塞，管道內(nèi)積料碳化結(jié)焦，抽料困難；給成型帶來有胎帶料困難、無胎燙膜、降溫慢等影響產(chǎn)品厚薄、外觀的后工序問題；耗費(fèi)大量的電能和人工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，能有效減低噪音、防止水平管道內(nèi)積料碳化結(jié)焦和節(jié)約成本的防水卷材配料系統(tǒng)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是提供一種防水卷材配料系統(tǒng)，包括原料計(jì)量裝置、改性劑及填料稱重裝置、多個(gè)一級(jí)攪拌裝置、多個(gè)二級(jí)攪拌裝置、卷材成型裝置，其特征在于：多個(gè)一級(jí)攪拌裝置設(shè)置在同一水平面、相鄰的一級(jí)攪拌裝置相互隔離，多個(gè)二級(jí)攪拌裝置設(shè)置在同一水平面、相鄰的二級(jí)攪拌裝置相互隔離，所述二級(jí)攪拌裝置與一級(jí)攪拌裝置成豎直方向設(shè)置，且二級(jí)攪拌裝置設(shè)置在一級(jí)攪拌裝置的下方，所述原料計(jì)量裝置通過計(jì)量出料管與各一級(jí)攪拌裝置的第一進(jìn)料管相連通，所述改性劑及填料稱重裝置通過分送皮帶將改性劑及填料分配到各一級(jí)攪拌裝置和各二級(jí)攪拌裝置內(nèi)，各一級(jí)攪拌裝置的第一出料管道并合后與各二級(jí)攪拌裝置的第二進(jìn)料管相連通，各二級(jí)攪拌裝置通過第二出料管與卷材成型裝置相連。

進(jìn)一步，所述計(jì)量出料管、第一進(jìn)料管、第一出料管、第二進(jìn)料管、第二出料管上分別設(shè)有控制閥。

所述一級(jí)攪拌裝置、二級(jí)攪拌裝置的內(nèi)部設(shè)有攪拌器。

本實(shí)用新型具有積極的效果：?本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，將同一工藝的多個(gè)攪拌裝置設(shè)置在同一水平面上，可以使攪拌裝置內(nèi)的材料和出料管道管壁殘留物重力自然流放、快捷、節(jié)能、降低了噪音，有效防止水平管道內(nèi)積料碳化結(jié)焦、節(jié)約大量電能和人工成本；本實(shí)用新型中，在各個(gè)進(jìn)料管和出料管上分別安裝有控制閥，可以有效對(duì)各個(gè)攪拌裝置進(jìn)行控制，方便實(shí)用。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：原料計(jì)量裝置1、計(jì)量出料管11、原料儲(chǔ)藏罐12、瀝青泵13、電子計(jì)量稱14、改性劑及填料稱重裝置2、分送皮帶21、斗提機(jī)22、皮帶機(jī)23、稱重斗24、一級(jí)攪拌裝置3、第一進(jìn)料管31、第一出料管道32、二級(jí)攪拌裝置4、第二進(jìn)料管41、第二出料管42、卷材成型裝置5、牽引輥51、涂油池52、覆膜系統(tǒng)53、卷氈系統(tǒng)54、控制閥6、胎體布7。

具體實(shí)施方式

（實(shí)施例1）

圖1顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

見圖1，防水卷材配料系統(tǒng)，包括原料計(jì)量裝置1、改性劑及填料稱重裝置2、多個(gè)一級(jí)攪拌裝置3、多個(gè)二級(jí)攪拌裝置4、卷材成型裝置5，多個(gè)一級(jí)攪拌裝置3設(shè)置在同一水平面、相鄰的一級(jí)攪拌裝置相互隔離，多個(gè)二級(jí)攪拌裝置4設(shè)置在同一水平面、相鄰的二級(jí)攪拌裝置相互隔離，二級(jí)攪拌裝置4與一級(jí)攪拌裝置3成豎直方向設(shè)置，且二級(jí)攪拌裝置4設(shè)置在一級(jí)攪拌裝置3的下方，原料計(jì)量裝置1通過計(jì)量出料管11與各一級(jí)攪拌裝置3的第一進(jìn)料管31相連通，改性劑及填料稱重裝置2通過分送皮帶21將改性劑及填料分配到各一級(jí)攪拌裝置3和各二級(jí)攪拌裝置4內(nèi)，各一級(jí)攪拌裝置3的第一出料管道32并合后與各二級(jí)攪拌裝置4的第二進(jìn)料管41相連通，各二級(jí)攪拌裝置4通過第二出料管42與卷材成型裝置5相連，在計(jì)量出料管11、第一進(jìn)料管31、第一出料管32、第二進(jìn)料管41、第二出料管42上分別設(shè)有控制閥6，一級(jí)攪拌裝置3、二級(jí)攪拌裝置4的內(nèi)部設(shè)有攪拌器。

本實(shí)施例中，原料計(jì)量裝置1由原料儲(chǔ)藏罐12、瀝青泵13、電子計(jì)量稱14組成，電子計(jì)量稱14出口為計(jì)量出料管11，原料儲(chǔ)藏罐的出口處有可控的控制閥，方便對(duì)原料進(jìn)行控制；改性劑及填料稱重裝置2包括運(yùn)輸改性劑及填料的斗提機(jī)22、皮帶機(jī)23和稱重斗24；卷材成型裝置5依次包括牽引胎體布7的牽引輥51、涂油池52、覆膜系統(tǒng)53、卷氈系統(tǒng)54，二級(jí)攪拌裝置的第二出料管連接在涂油池內(nèi)。