[實用新型]有機固體廢棄物好氧發酵制肥裝置

有效

• 申請號: 201220113725.8
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN202482231U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 白宏喬
• 申請（專利權）人: 中國市政工程西北設計研究院有限公司
• 主分類號: C05F17/02
• 分類號: C05F17/02;C05F9/04
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 劉繼春

技術領域

本實用新型涉及垃圾資源化處理利用技術領域，特別是一種有機固體廢棄物好氧發酵制肥裝置。?

背景技術

有機固體廢棄物一般包括城市污泥、城市垃圾、禽畜糞便、食品垃圾等，這些固體廢棄物被在喪失原有使用價值被拋棄后，由于含水率高，還含有有機物、氮磷、重金屬和鹽類以及病原微生物和寄生蟲卵，易腐爛，散發強烈的臭氣，如不對其進行有效處理處置，不僅會破壞環境，污染土壤、水體、大氣，影響環境衛生，危害人體健康，還會侵占土地。對城市污泥、城市垃圾等有機固體廢棄物的處理和處置已經成為城市建設和發展關注的焦點。目前的處理處置方法主要有焚燒、填埋、土地利用和投海等。

近幾年來，由于土地利用在投資費用和資源化方面的優勢，各個國家越來越支持有機固體廢棄物的土地利用。但是在土地利用之前要進行穩定化和無害化處理，好氧發酵技術是常采用的穩定化和無害化手段，具有投資少、占地面積小、周期短、運行費用低、無二次污染等優點。在好氧發酵過程中，發酵溫度在50℃以上維持至少5天以上，能有效殺滅病原菌、寄生蟲卵、雜草種子，使有機物降解并轉化為穩定的腐殖質，發酵后產品可用于農業、園林、土壤改良劑。

目前的有機物發酵工藝中，發酵池占地面積大、發酵周期長、尾氣造成二次污染，桶式發酵能耗高、發酵周期長、效果不好，發酵產品達不到國家標準?，F有好氧發酵倉式工藝，在整個較長的發酵周期內，需要根據污泥處理要求，用車輛將發酵污泥轉移發酵倉進行階段性分倉發酵，所以現有發酵倉式工藝占地仍然較多，機械化程度不高，工作量大。隨著社會的發展，土地資源越來越緊張、人力資源越來越昂貴，現有好氧發酵工藝能耗高、發酵不均勻、產品達不到穩定化、無害化、減量化、資源化要求和國家標準，因此也妨礙了好氧發酵技術在有機固體廢棄物資源化中的推廣應用。

實用新型內容

為了克服現有問題，本實用新型的目的在于提供一種占地面積小、機械化程度高、操作簡單，容易實現自動控制、運行費用低的有機固體廢棄物好氧發酵制肥裝置。

應用本實用新型制肥發酵周期短，發酵產品穩定，能收集處理發酵過程中產生的臭氣，達到國家無害化指標的相關標準，發酵產品用于土壤改良、農林肥料，實現廢物資源化利用。

本實用新型實現上述目的采取的技術方案如下：一種有機固體廢棄物好氧發酵制肥裝置，包括發酵倉，其特征在于：還包括廠房，多功能翻堆機，進料裝置，篩分機；廠房內設有多組發酵倉，每組發酵倉包括上、下位置對應設置的一次發酵倉和二次發酵倉，兩個發酵倉的底部均裝有傳輸皮帶、滾軸和曝氣管；進料裝置的出料端位于一次發酵倉，兩個發酵倉內均安裝多功能翻堆機，兩個發酵倉底部均安裝有活動式擋板，兩個發酵倉的傳輸皮帶的一端與其活動式擋板位置對應，一次發酵倉的活動式擋板的出口位于二次發酵倉的傳輸皮帶上方，二次發酵倉的活動式擋板的出口位于篩分機上方，廠房頂部裝有設有多個進氣口的臭氣集中管，臭氣集中管與廠房外設有的除臭裝置連接。

本實用新型堆體中還設置有溫度探頭和氧氣含量探頭，溫度探頭和氧氣含量探頭連接有計算機控制裝置；溫度探頭和氧氣含量探頭把測取的數據傳輸至計算機控制裝置，計算機控制裝置依據溫度和氧氣含量數據來調整通風量和翻堆次數。本實用新型中，進料裝置為螺旋輸送機；本實用新型還配有混合攪拌機，混合攪拌機與螺旋輸送機連接，螺旋輸送機包括螺旋提升泵，混合攪拌機與螺旋輸送機都是現有技術。

利用本實用新型的有機固體廢棄物好氧發酵制肥裝置制肥的步驟大致如下：將含水率≤80%的有機固體廢棄物與調理劑、回流熟料按比例進入混合攪拌機混合均勻，調節物料堆pH6～8；通過螺旋提升泵輸送至上層的一次發酵倉；物料堆高為1.5～2m；在物料表層覆蓋一層3～5cm厚的回流熟料保溫除臭，一次發酵周期為7～10天，發酵過程中，通過一次發酵倉底部安裝的曝氣管通風供氧，曝氣啟動由氧氣含量探頭反饋控制，一次發酵結束打開一次發酵倉擋板，將一次發酵后的物料輸送到下層的二次發酵倉，轉移完成后關閉擋板并進入新料；同時開啟二次發酵倉的傳輸皮帶和多功能翻堆機，利用傳輸皮帶移動和多功能翻堆機協同作用將物料頂部整平，物料堆高為2.6～3m；進入二次發酵階段，二次發酵周期為15～20天，二次發酵結束打開二次發酵倉擋板，將發酵熟料輸送到輸送至篩分機，大顆粒篩上物作為回流熟料進入下一個發酵周期，篩下物是成品肥料，通過輸送裝置至出料口裝袋，出料完成后關閉擋板，發酵全過程適時開啟臭氣集中管收集臭氣。