[實用新型]錫槽

有效

• 申請號: 201220113416.0
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN202594948U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 董清世;鄺海東;王承江
• 申請（專利權）人: 信義環保特種玻璃（江門）有限公司
• 主分類號: C03B18/16
• 分類號: C03B18/16
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所 44269
• 代理人: 黃莉

技術領域

本實用新型屬于玻璃制造技術領域，具體涉及一種用于浮法玻璃生產工藝中的錫槽。

背景技術

在汽車玻璃行業，制造玻璃時錫槽是不可缺少的設備之一，玻璃在熔窯中熔融后通過流槽送入錫槽，如圖1所示，顯示現有的錫槽20的入口端21處和流槽30的結構。流槽30具有出口31、槽底磚32、位于出口31處的唇磚33以及兩側的側壁34，流槽30槽內具有閘板35，控制玻璃流量。流槽30的出口31與錫槽20的入口端21對接并位于其上方，玻璃液24由出口31注入入口端21，然后在錫槽的錫液上流動，冷卻后切割成品。錫槽20的入口端21的頂沿具有一對定邊磚塊22，用于限制玻璃液流動，兩個定邊磚塊22的窄端通過一個背襯磚23連接，構成錫槽入口端的玻璃液入口。

通常，在這種工藝中，玻璃板難以避免地出現邊部線道，例如，現有的一些玻璃生產線的線道位置為一側距板邊190mm，另一側距板邊230mm；另有一些玻璃生產線的線道位置為一側距板邊160mm，另一側不明顯。以上線道位置的斑馬角為0度，為了正常取玻璃板，必須把原玻璃板擴寬，將線道位置切掉。例如，玻璃生產線采用12×4880mm規格原板寬需要擴寬到5330mm，造成很大的邊損。產生這種邊損的很大原因在于，例如，按預定設計，流槽30的唇磚33冷態安裝時唇磚33到背襯磚23的距離設定好，而流槽烘烤升溫后往錫槽20方向膨脹了40mm左右，加上錫槽20往熔窯方向膨脹10mm左右，使得唇磚33到背襯磚23的距離擴大了50mm左右，從而擴大了濕背流，使J形線24往板（即玻璃液25）中走了50mm左右，由此導致邊損加大。

實用新型內容

有鑒于此，提供一種有效減少邊損，成本低，安裝便利的錫槽。

一種錫槽，用于浮法玻璃生產中，其包括錫槽主體，具有用于接收玻璃液的入口端，所述入口端的頂沿具有一對用于限制玻璃液流動的第一定邊磚塊，兩個第一定邊磚塊位于錫槽一端的端部通過一個背襯磚連接，構成錫槽入口端的玻璃液入口，所述入口端還設有一對第二定邊磚塊，所述第二定邊磚塊貼靠于所述第一定邊磚塊的內側。

進一步地，所述第二定邊磚塊的一端位于靠近于所述背襯磚的內側的位置或者直接與所述背襯磚的內側接觸。

進一步地，所述第二定邊磚塊的一端所述背襯磚的內側接觸，所述第二定邊磚塊與背襯磚接觸的端面為斜面并緊貼背襯磚的內側。

進一步地，所述第一、第二定邊磚塊的長度對齊且磚面平齊，所述第二定邊磚塊的寬度為所述第一定邊磚塊寬度的1/4-1/2。

進一步地，所述第一定邊磚塊的寬度為150-250mm，所述第二定邊磚塊的寬度為30-100mm。

進一步地，每對定邊磚塊成八字形，所述背襯磚連接在八字形的窄口處。

進一步地，每個第一和第二定邊磚塊分別通過一個壓桿固定。

進一步地，所述錫槽具有一個環繞整個錫槽的外圍壁，每個壓桿一端固定于所述磚塊上，另一端固定于所述外圍壁。

進一步地，每個第一和第二定邊磚塊分別開設有至少一通孔，每個壓桿一端具有一個凸柱，每個壓桿的凸柱插入于一個通孔中并焊接固定于通孔內。

進一步地，所述錫槽內具有錫液，所述第一和第二定邊磚塊浮于所述錫液表面固定的位置。

上述錫槽中，通過在原先的定邊磚塊內側再新增另一塊定邊磚塊，減小濕背流大小，使得J形線往玻璃板邊走，落到凈板寬以外，從而有效減少邊損，提高玻璃原料的利用率。上述結構只需要增加一塊定邊磚塊，無需改變原有結構，成本低廉，而且新增的磚塊安裝便利，效果明顯。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是現有技術中的錫槽與流槽結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的錫槽的俯視結構示意圖；

圖3是圖2中的錫槽的剖視圖；

圖4是本實用新型實施例的錫槽中第二定邊磚塊的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例的錫槽中壓桿的結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例的錫槽與流槽結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。