[實用新型]一種滾動軸承專用切削機床使用的裝填托板裝置

有效

• 申請號: 201220113375.5
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN202910312U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 彭銘峰
• 申請（專利權）人: 浙江宇泰精密機械有限公司
• 主分類號: B23B21/00
• 分類號: B23B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及數控車床零件技術領域，具體涉及一種滾動軸承專用切削機床使用的裝填托板裝置。

背景技術：

目前，車床中使用的拖板主體與滑塊均為分體組裝結構，而由于加工和組裝誤差，尤其是組裝誤差，其相互之間的位置精度很難保證。例如平行度、垂直度以及松緊度等，一般很難通過調整滿足裝配要求，從而影響產品質量。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種滾動軸承專用切削機床使用的裝填托板裝置，它設計合理，組裝方便，避免了出現加工和組裝誤差的現象，從而保證了車床的整機質量。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案：它包含電磁閥1、油缸2、鎖緊螺母3、V形導軌4、油缸安裝板5、接線盒6、導軌座7、平導軌8、滑板9、電磁閥安裝板10和十字拖板11，油缸2的下方通過旋螺桿設有十字拖板11，并通過鎖緊螺母3固定連接，十字拖板11的下方設有接線盒6，且油缸2設于油缸安裝板5上，油缸2的左側設有電磁閥1，電磁閥1設于電磁閥安裝板10上，油缸安裝板5的右側分別設有V形導軌4和平導軌8，V形導軌4和平導軌8的下方均設有導軌座7，且滑板9設于平導軌8上。

本實用新型設計合理，組裝方便，避免了出現加工和組裝誤差的現象，從而保證了車床的整機質量。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2-圖5為本實用新型的裝配示意圖。

具體實施方式：

參照圖1-圖5，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含電磁閥1、油缸2、鎖緊螺母3、V形導軌4、油缸安裝板5、接線盒6、導軌座7、平導軌8、滑板9、電磁閥安裝板10和十字拖板11，油缸2的下方通過旋螺桿設有十字拖板11，并通過鎖緊螺母3固定連接，十字拖板11的下方設有接線盒6，且油缸2設于油缸安裝板5上，油缸2的左側設有電磁閥1，電磁閥1設于電磁閥安裝板10上，油缸安裝板5的右側分別設有V形導軌4和平導軌8，V形導軌4和平導軌8的下方均設有導軌座7，且滑板9設于平導軌8上。

本具體實施方式中拖板的前進速度分快慢兩種，慢進速度的調整由行程單向節流閥來實行，當拖板快進一段距離后，帶動行程單向閥的調節桿，橫向滑板轉換為慢進，此時為切削速度。切削速度可根據軸承型號大小，進行快慢調節，從而達到一臺機床多種型號的切削速度；潤滑油通過分配器進入滑板的導軌滑動面自動潤滑，潤滑間隔為30MIN，且潤滑油采用68#導軌油。

本具體實施方式的裝配步驟為：

1、松開油缸2和十字拖板11的左右旋螺桿的鎖緊螺母3，將左右旋螺桿從油缸2和十字拖板11上卸下。

2、松開v形導軌4和平導軌8兩側的鑲條調整螺釘的鎖緊螺母，將調整螺釘1-2圈。

3、將v形導軌4和平導軌8的鑲條調整螺釘，依此均勻地向右鎖緊，在手感為30-40Kgf力的推動下十字拖板11能前后移動時，再將各調整螺釘均勻地旋緊，用螺母鎖緊。

4、將油缸2和十字拖板11的左右螺桿裝回原處，分別鎖緊左右螺母。

本具體實施方式設計合理，組裝方便，避免了出現加工和組裝誤差的現象，從而保證了車床的整機質量。