[實(shí)用新型]一種工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220113305.X
• 申請(qǐng)日: 2012-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN202506142U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何禮鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 恩森（臺(tái)州）化學(xué)有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/00
• 分類號(hào): B01D1/00;C02F1/04;C25D21/16
• 代理公司: 臺(tái)州市中唯專利事務(wù)所 33215
• 代理人: 潘浙軍

1.一種工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置，其特征在于：整個(gè)裝置包括加熱分離系統(tǒng)、水冷凝器、液料冷凝器、液料集液罐和蒸餾水集液罐；所述加熱分離系統(tǒng)中包含至少一級(jí)的分離裝置，每一級(jí)分離裝置均由一直管式蒸發(fā)器和一旋風(fēng)式分離器組成；所述直管式蒸發(fā)器中包含直管內(nèi)通路和直管外通路，其中直管內(nèi)通路為廢液管路，直管外通路為加熱介質(zhì)的循環(huán)通道；同級(jí)分離裝置內(nèi)的廢液管路出口直接深入到同級(jí)內(nèi)旋風(fēng)式分離器中一用于液氣分離的分離腔內(nèi)，分離腔下部設(shè)有一集液管，分離腔的頂部設(shè)有一集氣管；在各級(jí)相鄰的分離裝置之間，上一級(jí)的集液管與下一級(jí)直管式蒸發(fā)器的廢液管路連通，在最后一級(jí)分離裝置中的旋風(fēng)式分離器的集液管出口直接連接液料冷凝器后與液料集液罐連通；所述各級(jí)旋風(fēng)式分離器的集氣管出口連接水冷凝器后與蒸餾水集液罐連通。

2.如權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置，其特征在于：所述濃縮回收裝置在加熱分離系統(tǒng)前還設(shè)有一預(yù)熱蒸發(fā)器，所述預(yù)熱蒸發(fā)器為一帶內(nèi)外通路的盤管式熱交換器，其中的盤管內(nèi)通路與加熱分離系統(tǒng)中第一級(jí)分離裝置中的廢液管路進(jìn)口連接，盤管外通路為預(yù)加熱介質(zhì)的循環(huán)通道。

3.如權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置，其特征在于：所述預(yù)熱蒸發(fā)器的盤管外通路進(jìn)口連接加熱分離系統(tǒng)中一部分旋風(fēng)式分離器集氣管的出口，盤管外通路出口連接水冷凝器后與蒸餾水集液罐連通。

4.如權(quán)利要求1-3任一權(quán)項(xiàng)所述的一種工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置，其特征在于：所述蒸餾水集液罐上連接一可使罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的抽真空設(shè)備。

5.如權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置，其特征在于：所述蒸餾水集液罐采用并排設(shè)置的兩個(gè)罐體，兩罐體在上部連通，且其中一個(gè)罐體的進(jìn)口與水冷凝器連接，另一個(gè)罐體的進(jìn)口與抽真空設(shè)備連接。

6.如權(quán)利要求1-3任一權(quán)項(xiàng)所述的一種工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置，其特征在于：所述液料冷凝器中的液料通道上連接一可使通道中產(chǎn)生負(fù)壓的抽真空設(shè)備。

7.如權(quán)利要求6所述的一種工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置，其特征在于：所述液料集液罐采用并排設(shè)置的兩個(gè)罐體，兩罐體在上部連通，且其中一個(gè)罐體的進(jìn)口與液料冷凝器連接，另一個(gè)罐體的進(jìn)口與抽真空設(shè)備連接。

8.如權(quán)利要求1-3任一權(quán)項(xiàng)所述的一種工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置，其特征在于：所述加熱介質(zhì)為蒸汽。

9.如權(quán)利要求1-3任一權(quán)項(xiàng)所述的一種工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置，其特征在于：所述加熱分離系統(tǒng)的直管式蒸發(fā)器采用金屬或玻璃材質(zhì)。

10.如權(quán)利要求2或3所述的一種工業(yè)電鍍廢水的濃縮回收裝置，其特征在于：所述預(yù)熱蒸發(fā)器采用金屬或玻璃材質(zhì)。