[實(shí)用新型]制作玻璃容器用的模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220113252.1
• 申請(qǐng)日: 2012-03-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202519147U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬建華;周冰;朱偉國(guó);方朝輝;石明強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟市建華模具有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C03B19/02
• 分類號(hào): C03B19/02
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于玻璃模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制作玻璃容器用的模具。

背景技術(shù)

玻璃容器如玻璃杯、化妝品瓶、各類醬菜瓶、花瓶和酒瓶以及飲料瓶等等，此類玻璃瓶容器的制作均需依賴一對(duì)彼此面對(duì)面配合的瓶半模。如業(yè)界所知，在利用玻璃模具生產(chǎn)玻璃容器的過(guò)程中，1100℃的熔融玻璃料引入玻璃模具腔體內(nèi)，在3-6秒之內(nèi)模具溫度迅速降至650℃，玻璃容器成型后從模具腔體內(nèi)取出，在該過(guò)程中，由于玻璃模具材料經(jīng)受著生長(zhǎng)、氧化和熱疲勞等因素的作用，因而玻璃容器生產(chǎn)廠商常常在使用中發(fā)現(xiàn)，玻璃模具的壽命雖然尚未終了，但模具就已經(jīng)產(chǎn)生變形而嚴(yán)重影響使用，即使是勉強(qiáng)維持繼續(xù)使用的模具，也需頻繁地將其從制瓶機(jī)上取下進(jìn)行維修，從而影響生產(chǎn)效率。上面所講的模具變形所表現(xiàn)出的癥狀或稱現(xiàn)象幾乎都是中間凹而兩端翹，業(yè)界喻之為香蕉形趨勢(shì)。一旦出現(xiàn)這種趨勢(shì)縱使修復(fù)，也僅能奏一時(shí)之效，救一時(shí)之急，不具有持久性。生產(chǎn)玻璃容器的廠商對(duì)出現(xiàn)上述變形現(xiàn)象的模具往往視同雞肋，棄之可惜而用之煩惱。因?yàn)椋藗儗?duì)因模具腔體損壞而導(dǎo)致的報(bào)廢容易接受，即屬于壽終正寢情形，而變形則屬于非正?，F(xiàn)象，并且導(dǎo)致企業(yè)使用模具的成本增大。

針對(duì)玻璃模具的變形現(xiàn)象，長(zhǎng)期以來(lái)不僅困擾于玻璃容器生產(chǎn)廠商，而且同樣困擾于玻璃模具制造廠商，尤其是在目前已公開(kāi)的中外專利和非專利文獻(xiàn)中均未見(jiàn)諸得以有效地防止玻璃模具過(guò)早出現(xiàn)變形的模具材料的技術(shù)啟示，也就是說(shuō)只要在玻璃模具材料尚不能有效對(duì)抗變形的前提下，上述問(wèn)題似乎難以治本。然而，本申請(qǐng)人作了長(zhǎng)期而持久的分析，從模具自身的結(jié)構(gòu)入手基本上找到了可以有效地避免玻璃模具過(guò)早變形的技術(shù)手段。又，本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，已有技術(shù)中通常就一對(duì)瓶半模的彼此面對(duì)面的一側(cè)也即合縫面的一側(cè)的表面都是一視同仁的，所謂的一視同仁是指對(duì)瓶頸口的部位、瓶底部位和型腔部位以及外圍部位均設(shè)計(jì)為相等的高度，并且唯恐出現(xiàn)不一致現(xiàn)象。然而申請(qǐng)人的研究表明這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)卻卻是造成變形的根源所在，因此有必要針對(duì)不合理的并且被業(yè)界視為約定俗成的設(shè)計(jì)理念提出挑戰(zhàn)，藉以對(duì)玻璃模具的形狀進(jìn)行改變，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種能夠有效地避免玻璃模具在服役過(guò)程中出現(xiàn)變形而藉以延長(zhǎng)使用壽命并保障玻璃容器的生產(chǎn)效率以及節(jié)約資源的制作玻璃容器用的模具。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種制作玻璃容器用的模具，包括一對(duì)形狀相同的并且在使用狀態(tài)下彼此面對(duì)面配合的瓶半模，瓶半模具有合縫面以及由瓶頸腔、頸肩腔、瓶體腔和瓶底腔共同構(gòu)成的瓶模腔，所述的合縫面包括位于所述瓶頸腔的腔口部位的瓶口配合區(qū)、對(duì)應(yīng)于所述瓶體腔的腔口部位的中間配合區(qū)、對(duì)應(yīng)于所述瓶底腔的腔口部位的瓶底配合區(qū)和位于所述中間配合區(qū)的外側(cè)的外圍配合區(qū)，特征在于：所述的瓶口配合區(qū)和所述的瓶底配合區(qū)的平面彼此處于同一高度，所述的中間配合區(qū)的平面比所述瓶口配合區(qū)的平面低，而所述外圍配合區(qū)的平面比所述中間配合區(qū)的高度低。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的中間配合區(qū)的平面自所述的瓶口配合區(qū)以及自所述的瓶底配合區(qū)同時(shí)向中間配合區(qū)的高度方向的中部逐漸降低并且在該中部形成為中間配合區(qū)谷，該中間配合區(qū)谷比所述的瓶口配合區(qū)的平面低0.05-1㎜，所述的外圍配合區(qū)的平面比所述的中間配合區(qū)的平面低0.1-1㎜。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的中間配合區(qū)的寬度為6-15㎜。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于作了上述設(shè)計(jì)，從而顯著減少了配合面的配合面積，并且由于中間配合區(qū)的表面比瓶口配合區(qū)及瓶底配合區(qū)的表面低，以及外圍配合區(qū)的表面比中間配合區(qū)低，可以補(bǔ)償模具在工作過(guò)程中的變形量，此外模具閉合后合縫面上的間隙可為氣體的外排提供通道，使玻璃容器成型更順暢，提高生產(chǎn)效率，并且可有效地延長(zhǎng)玻璃模具的使用壽命，而得以節(jié)約資源，同時(shí)由于玻璃熔體屬于膠態(tài)，因此中間配合區(qū)與瓶口配合區(qū)及瓶底配合區(qū)之間的間隙以及外圍配合區(qū)與中間配合區(qū)之間的間隙并不會(huì)導(dǎo)致對(duì)玻璃熔體從間隙中溢出。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：