[實用新型]一種發熱絲定位模具

有效

• 申請號: 201220113112.4
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN202551370U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 陳凌
• 申請（專利權）人: 廣州石潮特種陶瓷制造有限公司
• 主分類號: H05B3/06
• 分類號: H05B3/06
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 王振英

技術領域

本實用新型涉及定位模具，具體的說，涉及一種發熱絲定位模具，適用于直接將發熱絲埋設于陶瓷基體中的電熱元件生產領域。

背景技術

傳統的手工布置發熱絲或者簡單的模具布置發熱絲都同樣存在發熱絲定位不準、偏絲、搭絲、生產效率低下等問題，一般簡單的布絲模具大都采用打銷釘的方式來完成對發熱絲的分布，其生產效率低下，并且上述發熱絲布置方法對發熱絲的形狀、平整度要求較高，這就需要將發熱絲進行整理后，才能進行布置，進而增加了人力成本，而且人工去進行發熱絲的布置，很難保證發熱絲在同一位置，進而保證產品的一致性和質量。

因此，亟待需要開發一種新的布絲模具解決上述問題，發熱絲布置更簡便、容易。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種發熱絲定位模具，可實現發熱絲的精準定位，提高了產品的一致性和質量，解決了布絲難的問題同時也大幅度提高了生產效率，是陶瓷電熱元件生產行業的全新布絲方式。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種發熱絲定位模具，包括凹模以及凸模，所述凹模下方設置凸模，所述凹模設有和發熱絲形狀相對應的通槽，所述凸模形狀和所述發熱絲形狀相對應，可將發熱絲從所述通槽中擠出。

進一步，還包括底板，所述底板設有容置所述凸模的槽位，所述凸模與所述底板固接。

進一步，所述凸模和所述底板焊接。

進一步，所述凹模通過螺釘和所述底板固接。

進一步，所述底板和所述凹模之間設有U形插板。

進一步，所述底板設有定位螺釘。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型發熱絲的分布是由凹模和凸模來實現的，生產效率高，發熱絲定位準確，操作簡便。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中：

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是本實用新型凹模的主視圖；

圖4是圖3的B-B向剖視圖；

圖5是本實用新型凸模的主視圖；

圖6是圖5的C-C向剖視圖；

圖7是本實用新型底板的主視圖；

圖8是圖7的D-D向剖視圖；

圖9是本實用新型插板的主視圖；

圖10是圖9的E-E向剖視圖。

圖中，1——凹模；

2——凸模；

3——通槽；

4——底板；

5——槽位；

6——螺釘；

7——U形插板；

8——定位螺釘。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖10所示，本實用新型所述的一種發熱絲定位模具，包括凹模1以及凸模2，凹模1下方設置凸模2，凹模1設有和發熱絲形狀相對應的通槽3，凸模2形狀和發熱絲形狀相對應，凸模2可將發熱絲從通槽3中擠出，底板4設有容置凸模2的槽位5，根據發熱絲的形狀可更換不同的凸槽2，凸模2與底板4焊接。

同時，凹模1通過螺釘6和底板4固接，底板4和凹模1之間還設有U形插板7，底板4設有定位螺釘8，用于將模框定位。

本實用新型的工作過程是：

把定型后的發熱絲置于凹模1內，在凹模1上方的陶瓷粉料框型容器內加入氮化硅粉便完成了定位工作，在加入陶瓷粉料時不會影響到發熱絲的位置，在完成加入陶瓷粉料后翻轉180度，用壓力使凸模2將發熱絲從凹模1中擠出，發熱絲擠進陶瓷粉料內，由于有一定的壓力，所以發熱絲脫離凹模1進入陶瓷粉體時也不會變形、更加不會移位。

最后應說明的是：以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。