[實(shí)用新型]食用油多功能汽動(dòng)反應(yīng)罐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220112896.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202688298U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭燦明;李寧 |
| 主分類號(hào): | C11B3/00 | 分類號(hào): | C11B3/00;A23D9/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 102602 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 食用油 多功能 反應(yīng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的產(chǎn)品,廣泛適用于食用油脂行業(yè)的各種油品精煉工序。?
背景技術(shù):
目前,市場(chǎng)上中、小型油脂公司在食用油精煉工序大多數(shù)采用間歇性工藝;該工藝所需要的設(shè)備有:煉油鍋、脫色鍋、脫臭鍋等,操作復(fù)雜、配套零部件多、成本高;煉油鍋、脫色鍋都是采用機(jī)械攪拌,修理維護(hù)周期短;設(shè)備多,蒸汽消耗大、耗能費(fèi)用大。?
發(fā)明內(nèi)容:
本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品,集煉油鍋、脫色鍋、脫臭鍋三種設(shè)備的功能于一體;一機(jī)多用,簡(jiǎn)化配套零部件;溫度調(diào)節(jié)靈敏,減少蒸汽消耗、縮短油品循環(huán)周期;采用過(guò)熱蒸汽攪拌,延長(zhǎng)維護(hù)周期;從而達(dá)到節(jié)能的效果。?
技術(shù)解決方案:?
本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品,根據(jù)精煉設(shè)備:煉油鍋、脫色鍋、脫臭鍋工作要求,工作過(guò)程中都需要蒸汽利用盤管或籠管給食用油加熱;在工序過(guò)程中,食用油需要攪拌才能達(dá)到效果;為保證食用油的質(zhì)量,在脫色、脫臭工序必須保證在真空的環(huán)境下進(jìn)行;采用一罐多用,采用過(guò)熱蒸汽攪拌;設(shè)置真空管路,保證真空環(huán)境;減少配套零部件,使操作簡(jiǎn)單化。?
本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品,在罐體的頂部設(shè)置快開式手孔;便于食用毛油在脫膠工序中取油樣檢測(cè)。在罐體的頂部設(shè)置真空管道,保證了食用毛油在脫色、脫臭工?序的真空環(huán)境;在罐體的內(nèi)底部設(shè)置直接蒸汽盤管,使食用毛油在脫膠、脫色、脫臭工序中充分混合;在罐體的內(nèi)部設(shè)置加熱盤管和冷卻盤管給食用毛油加熱或冷卻,使溫度調(diào)節(jié)的靈敏度大幅度的提高;油品在罐體內(nèi)循環(huán)周期縮短。?
附圖說(shuō)明:
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明,如圖1、圖2所示:?
圖1為本實(shí)用新型原理圖,圖2為過(guò)熱蒸汽攪拌器原理圖
1.出油管??2.導(dǎo)熱油加熱盤管??3.冷凝水出口??4.間接蒸汽加熱盤管?
5.冷卻水出口??6.支座??7.間接蒸汽進(jìn)管??8.進(jìn)油管?
9.罐體??10.快開手孔??11.真空管??12.放空管??13.白土管、?
14.第一液沫擋料板??15.第二液沫擋料板??16.冷卻水出口?
17.中心混流管??8.擋油板??19.梅花混流管??20.冷卻水進(jìn)口?
21.直接蒸汽噴嘴??22.直接蒸汽攪拌器??23.過(guò)熱蒸汽盤管?
24.連接法蘭、??25.過(guò)熱蒸汽攪拌噴嘴?
本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品,罐體9采用不銹鋼板304制作;罐體9頂部設(shè)有大口徑真空管11,保證設(shè)備的真空度;罐體9頂部設(shè)有放空管12,當(dāng)要解除真空只需打開放空管的連接閥門;罐體9頂部設(shè)有快開手孔10,在脫膠工序中打開抽取油樣進(jìn)行測(cè)驗(yàn)獲取參數(shù);罐體9頂部設(shè)有白土管13,在脫色工序時(shí)利用罐內(nèi)產(chǎn)生的真空吸取脫色劑白土或活性炭;罐體9側(cè)部設(shè)有進(jìn)油管8,為設(shè)備提供原料;罐體9側(cè)部設(shè)有間接蒸汽進(jìn)管7、冷凝水出口3,為罐體內(nèi)間接蒸汽加熱盤管4提供通路;罐體9側(cè)部設(shè)有冷卻水進(jìn)管20、冷卻水出口16,為罐體內(nèi)冷卻水盤管5提供通路;罐體9底部設(shè)有出油管1,為成品油的輸出提供通路;罐體9內(nèi)部設(shè)有直接蒸汽攪拌器22,使罐內(nèi)的油品混合提供能量;罐體9內(nèi)部設(shè)有呈對(duì)稱布置的導(dǎo)熱油加熱盤管4件,使油品在脫臭工序時(shí)升溫更迅速;直接蒸汽攪拌器22設(shè)有直接蒸汽噴嘴21,使油品混合得更均勻;圖2為過(guò)熱蒸汽攪拌器原理圖,管口朝上的為混流管噴嘴;使食用油引起劇烈流動(dòng)。蒸汽攪拌器下平面以小孔均布,以防止白土或活性炭堵塞;同時(shí)產(chǎn)生回流,使攪拌效果明顯。?
具體實(shí)施方式:
本項(xiàng)目所涉及的產(chǎn)品,當(dāng)預(yù)榨或浸出的毛油經(jīng)進(jìn)油管8進(jìn)入罐體9內(nèi);毛油達(dá)到一定的液位時(shí),打開與間接蒸汽進(jìn)管7連接的閥門;使蒸汽進(jìn)入罐體9內(nèi),給油品加熱;當(dāng)油溫達(dá)到適宜溫度時(shí),打開與直接蒸汽攪拌器22連接的閥門;過(guò)熱蒸汽通過(guò)直接蒸汽攪拌器22上的直接蒸汽噴嘴21很激烈噴入油品中,從而達(dá)到混合攪拌的目的;罐體9頂部設(shè)有堿液或熱水進(jìn)管,打開該閥門輸入定量的堿液或熱水使其與油品充分混合;通過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)行,油品中有膠質(zhì)析出;通過(guò)設(shè)置在罐體9頂部的快開手孔10進(jìn)行油樣的量取,檢測(cè)是否合格;油樣合格后,通過(guò)連接在出油管1上的油泵泵入離心機(jī),進(jìn)行膠質(zhì)分離;脫膠后的油品,經(jīng)進(jìn)油管8進(jìn)入罐體9內(nèi)進(jìn)行脫色工序;關(guān)閉快開手孔,啟動(dòng)真空系統(tǒng)通過(guò)真空管11使罐體9內(nèi)形成真空;打開與間接蒸汽進(jìn)管7連接的閥門;使蒸汽進(jìn)入罐體9內(nèi),給油品加熱;通過(guò)真空系統(tǒng)給油品脫水。當(dāng)油品含水率達(dá)到工藝要求時(shí),打開連接白土管13的閥門;定量的脫色劑:白土或活性炭進(jìn)入油品中,打開與直接蒸汽攪拌器22連接的閥門;過(guò)熱蒸汽通過(guò)直接蒸汽攪拌器22上的直接蒸汽噴嘴21很激烈噴入油品中進(jìn)行汽動(dòng)攪拌;根據(jù)工藝要求的時(shí)間,打開放空管12,通過(guò)連接在出油管1上的油泵泵入過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾;獲得的清油經(jīng)進(jìn)油管8進(jìn)入罐體9內(nèi)進(jìn)行脫臭工序。關(guān)閉放空管12,啟動(dòng)真空系統(tǒng)通過(guò)真空管11使罐體9內(nèi)形成真空;打開與間接蒸汽進(jìn)管7連接的閥門;使蒸汽進(jìn)入罐體9內(nèi),給油品加熱;同時(shí)打開連接在導(dǎo)熱油盤管2上的閥門,使油溫迅速達(dá)到脫臭工藝要求的溫度;打開與直接蒸汽攪拌器22連接的閥門;過(guò)熱蒸汽通過(guò)直接蒸汽攪拌器22上的直接蒸汽噴嘴21很激烈噴入油品中進(jìn)行汽動(dòng)攪拌;通過(guò)蒸汽、真空系統(tǒng)使油品中的產(chǎn)生的氣態(tài)游離脂肪酸等雜質(zhì)排出罐體外。?
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