[實用新型]負壓緊密紡織自動清棉裝置

有效

• 申請號: 201220112782.4
• 申請日: 2012-03-14
• 公開（公告）號: CN202576724U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 劉文田;崔致福;李杰
• 申請（專利權）人: 日照裕鑫動力有限公司
• 主分類號: D01H11/00
• 分類號: D01H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及紡織機械技術領域，特別是屬于一種安裝在環錠細紗機上用于負壓吸氣緊密紡裝置中的自動清棉裝置。

背景技術

緊密紡細紗機是在原細紗機前羅拉前增加一負壓集聚裝置，集聚裝置通過吸風管道與緊密紡風機相連，緊密紡風機產生的負壓在負壓集聚管槽口處產生吸力，通過對纖維束的集聚，達到減少紗線毛羽，提高單紗強力的目的。細紗機在運行過程中，毛羽短絨或灰塵容易吸附到吸風通道的過濾裝置上，堵塞網框濾網眼，隨著紡機繼續運行，濾網上集聚的短絨和灰塵越來越多，而又不能及時地清理、移除，從而影響負壓氣流順利通過過濾裝置，導致開車時和落紗時的負壓值不一致，直接影響紗線質量。如圖7所示，現有的清除短絨裝置采用的是刮板9圍繞網框旋轉方式刮濾網外表面，在刮板的刮動下，部分短絨脫離網框后，被吸棉管吸走，但是大部分短絨在刮板的外力作用下，透過濾網，再次進入車間，清棉效果不理想。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型的負壓緊密紡織自動清棉裝置，使之能夠較徹底清理短絨，并且自動收集短絨，使負壓氣流順利通過過濾裝置，達到負壓值保持一致、減少毛羽提高紡紗質量的目的。

本實用新型提供的負壓緊密紡織自動清棉裝置，包括網框，其特征在于，網框內設置網框旋轉機構和落絨機構；網框外設置吸棉管、儲棉箱和氣泵；所述的落絨機構是吹風管或遮擋板；吸棉管、儲棉箱連接于氣泵的進氣端；氣泵的出氣端連接吹風管或網框內腔。

本實用新型所提供的負壓緊密紡織自動清棉裝置，設置于負壓緊密紡織裝置的負壓通道內，不僅可以通過吹風管或遮擋板發揮主動落絨作用，而且可以通過吸棉管在生產過程中隨時、自動地收集短絨，因此可保持負壓氣流順利通過及負壓值的長期穩定，具有降低紗線毛羽指標、提高紗線質量、清凈車間環境的積極效果。

附圖說明

圖1：本實用新型結構示意圖；

圖2：實施例一的網框旋轉機構示意圖；

圖3：吹風管安裝位置示意圖；

圖4：遮擋板安裝位置示意圖；

圖5：吸棉管安裝位置示意圖；

圖6：實施例二的網框旋轉機構示意圖；

圖7：現有技術的清棉裝置結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所提供的負壓緊密紡織自動清棉裝置，包括網框1、網框旋轉機構2、吹風管3、吸棉管5、儲棉箱6、氣泵7。吹風管和吸棉管分別與氣泵的出氣端和進氣端連接，形成正壓的吹氣流和負壓的吸氣流。當然，吹氣流和吸氣流也可以是分別由兩臺氣泵產生。當網框在網框旋轉機構帶動下做旋轉運動的同時，吹風管產生吹氣流，吹動附近黏附在網框上的短絨，使短絨脫離網框，吸棉管則同時產生負壓氣流將短絨吸走。吸走的短絨經過濾隔離，被集中存放在儲棉箱中，待落紗停車后集中取出。

上述的網框可以是錐臺形，或圓柱形，其效果是一樣的。

如圖1、圖2所示的實施例一中，所述的網框旋轉機構由電機2-1和軸套2-2組成，電機軸與網框轉軸聯結，提供網框轉動所需要的動力。在實施例二中，網框旋轉機構2也可以是網框1上安裝的風動葉片8，如圖6所示，在緊密紡風機負壓氣流的作用下產生動力，推動網框轉動。在此實施例中，風動葉片8的安裝應避免與網框內吹風管或遮擋板發生碰撞。

如圖3所示，吹風管安裝在網框內部，其上開有吹風槽口3-1，吹風槽口平行并靠近過濾網1-2。如圖5所示，吸棉管安裝在網框外部，其上開有吸風槽口5-1，吸風槽口也平行并靠近濾網1-2，最好與吹風槽口3-1位置相對應。

如圖4所示，吹風管3可被遮擋板4代替，此時，氣泵出風口應連通至網框內負壓腔。遮擋板安裝在網框內部，固定在內固定板上或固定在網框旋轉機構的固定架上，用來減弱負壓氣流的作用，從而減輕附近區域的短絨在濾網上的附著力，以便于被吸棉管吸走。