[實用新型]理發剪具有效
| 申請號: | 201220112659.2 | 申請日: | 2012-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN202480115U | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發明(設計)人: | 孫根岳 | 申請(專利權)人: | 孫根岳 |
| 主分類號: | B26B13/28 | 分類號: | B26B13/28 |
| 代理公司: | 中國商標專利事務所有限公司 11234 | 代理人: | 馬云超 |
| 地址: | 201802 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 理發 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種剪具,尤其涉及一種應用在美發行業中的理發剪具。
背景技術
美發行業中,理發剪具是一種常見和重要的工具。現有的理發剪具包括以樞軸方式連接在一起的兩個刀體。如圖1所示,作為半成品的刀體包括刀片和金屬刀柄。刀片9和刀柄10由具有各自所需的功能特征的金屬等材料制成,這些材料通過鍛造、澆鑄或者類似工藝分別制造剪刀片和剪刀柄之后,通過焊接的方式將它們相互連接在一起,隨后,將它們的表面拋光并研磨成刀片,以完成成品。將剪刀片和剪刀柄連接在一起的常規連接方式除了已知的焊接方式以外還有釘接、貼接等方式。但是由于考慮到連接的穩定性、精確性、強度和設計特征,通常采用焊接方式。
通常,美發剪具包括直刀片的理發剪,或一個刀片呈梳子狀的起毛剪。除了上述種類以外,作為使用者的美發師或者美容師,根據不同嗜好,其刀部和刀柄的指環部有許多種形狀。因此,生產美發剪具的廠商需要提供給客戶不同需求的美發剪,也就是需要預先制作具有多種形狀和結構的半成品剪刀片和剪刀柄。在收到顧客的訂單之后,商家選擇不同種類的剪刀片和剪刀柄,并將他們焊接以相互連接在一起。在經過多種處理之后,就完成成品美發剪并將其遞送給顧客。其中,主要的處理工藝包括焊接和拋光工藝,這兩種工藝均需要相當長的時間來完成。由于經過焊接之后的剪刀片和剪刀柄存在污跡、劃痕和焊縫,拋光工藝必須隨后進行,除了對整個剪刀進行拋光處理外還需要對焊縫進行額外處理,因此,研磨、拋光工藝不能在制成半成品剪刀片和剪刀柄之后立刻進行。或者即使研磨、拋光步驟能夠在將剪刀片和剪刀柄制成半成品之后立即進行,將剪刀片和剪刀柄焊接之后,還需要進行二次拋光處理和焊縫處理,這樣成品需要相當長的時間進行像焊接、拋光和類似工藝這樣的處理。因此從預訂到遞送美發剪需要相當長的時間,生產效率不高,生產成本增高。
另一方面,現有的理發剪具的剪刀片均采用金屬材料制作,使用金屬材料作為剪刀片,存在著易生銹、硬度不夠高、導電、加工復雜、等諸多缺點,但是由于理發剪刀的結構特殊性,采用其他材料制作的剪刀片很難甚至無法與刀柄焊接或者穩固的連接在一起,這也是長期以來無法在理發剪具上應用非金屬材料做剪刀片的原因。以至于業內存在著普遍認為美發剪具上的剪刀片只能用金屬材料制作的偏見。
實用新型內容
針對現有技術中的不足,本實用新型旨在提供一種采用特殊方式連接理發刀片和理發刀柄的理發剪具,使得理發刀片與刀柄連接更穩固,連接強度更高,此外還可在連接刀片和刀柄的步驟之前,提前對刀具進行拋光、研磨工藝處理,且無需再進行二次拋光處理,減少制造成本,提高生產效率。
此外,本實用新型還可解決的問題是,通過采用上述特殊連接方式的連接刀片與刀柄的理發剪具,該理發刀片可采用陶瓷材料制作,使得刀片具有超高硬度、耐高溫、耐腐蝕、鋒利無比、不易磨損且永不生銹的新特性。
為了解決上述問題,本實用新型提供一種理發剪具,其包括一對刀體,每個刀體包括一個剪刀刀片和一個剪刀刀柄,兩個刀體通過樞軸連接,該理發剪具的特征在于:所述剪刀刀片端部具有第一凸臺,該第一凸臺上設有通孔;所述剪刀刀柄的端部具有第二凸臺,該第二凸臺上設有豎向鉚釘;所述第一凸臺與第二凸臺相互疊合,剪刀刀柄通過豎向鉚釘穿過通孔與剪刀刀柄固定鉚接。
優選地,所述第一凸臺上設有第一嚙合部,所述第二凸臺上設有第二嚙合部,第一嚙合部與第二嚙合部嚙合。
優選地,所述通孔的數量為兩個,所述豎向鉚釘的數量為兩個。
優選地,所述剪刀刀片采用陶瓷材料制成。所述陶瓷材料為氧化鋯或氮化硅。更優選地,所述陶瓷材料為硬度為1,400~1,800HV、密度為6.0g/cm3的氧化鋯陶瓷。
優選地,所述兩個刀體之間的樞軸接觸面上設有油槽。
優選地,所述剪刀刀柄上設有消聲部件。更優選地,所述消聲部件為橡膠。
優選地,所述剪刀刀柄上設有剪尾,該剪尾與剪刀刀柄一體成型。
采用上述結構的美發剪具,其刀片和刀柄穩固地連接在一起,美發剪除了能提供令人滿意地穩定性、連接強度、連接精度和優越的設計特效,并且還可在進行連接刀片和刀柄的步驟之前,提前對刀具進行拋光、研磨工藝處理,且無需再進行二次拋光處理,簡化了生產美發剪的制造過程,降低了生產成本。
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