[實用新型]自動化光學拉鏈表面瑕疵檢測裝置

有效

• 申請號: 201220112367.9
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN202502056U
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 劉明炎
• 申請（專利權）人: 佛山市煜豐機械有限公司
• 主分類號: G01N21/89
• 分類號: G01N21/89
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國

技術領域

本實用新型涉及拉鏈表面檢測領域，尤其是涉及一種降低人力成本、增快檢測速度，且檢測結果更穩定的自動化光學拉鏈表面檢測裝置。

背景技術

拉鏈的發明可追溯到19世紀末、20世紀初，有位美國退休的足球運動員美國人賈德森(Whitcomb.Judson)，為了解決綁鞋帶的不方便而發明了金屬拉鏈，由于金屬拉鏈容易損壞，安全性能不高，人們開始設計并改良拉鏈，以克服拉鏈制造上的缺點，并在生產管理上加以改革，開始了拉鏈產業的革新和進步。

后來，尼龍拉鏈問世，它的安全性能高、拉力強度也高，使用在各種物品上都深受歡迎。接著塑鋼拉鏈正式設計問世了，由于它的色澤多變化，也更安全，更普遍地受到市場的歡迎。時至今日，從常見的衣服、皮包、鞋子等生活用品或工業用品都有拉鏈的應用。而經過深度開發的拉鏈產品，市場潛值和銷量更大，價值更高，也為生活帶來更多便利，也因為拉鏈廣泛應用在各產業上，所以提高生產效率與提高質量成為重要的課題。

然而，大部分的拉鏈制造商只在拉鏈成品時作檢測，但拉鏈往往在前加工時就產生了瑕疵與臟污，例如破洞、臟污、齒頭跳線等，但并沒有做檢查處理，而直接進入下一工序，導致浪費了許多原物料，且檢測方法是采用人力抽驗的方式，對拉鏈的生產質量進行控管，因而導致拉鏈的量產需耗費人力于經常性的抽驗上，再者，人力抽驗對于誤差的掌控，往往會出現每個人對誤差的觀念不同，而導致誤差的認定不同，如此又需耗費人力、浪費資源、及增加成本上的負擔，相當的不符合經濟效益。

有鑒于此，如何提供一種降低人力成本、增快檢測速度，且檢測結果更穩定的自動化光學拉鏈表面瑕疵檢測裝置及其檢測方法，便成為本實用新型進行改進的目的。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種降低人力成本、增快檢測速度，且檢測結果更穩定的自動化光學拉鏈表面檢測裝置及其檢測方法。

為解決前述問題及達到本實用新型的目的，本實用新型的技術方案如下：

一種自動化光學拉鏈表面瑕疵檢測裝置，其特征在于包括：

一機架；

一設于該機架頂端面的板體；

一垂直設置于板體頂端面且其后段區邊緣中央具有一缺口的立式機板；

一設于該立式機板一側處的導鏈裝置；

一設于該立式機板的缺口處并與導鏈裝置相對應的傳動裝置；

一設于導鏈裝置與傳動裝置間的光學檢測部；以及

一與傳動裝置和光學檢測部電性連接的并可調整檢測因子的人機界面；

所述導鏈裝置由一設于立式機板的前段區邊緣處可供拉鏈放入的導鏈組，一橫向設置于該導鏈組的一側的導鏈輪組，以及一設于導鏈組與導鏈輪組間的無料感應裝置所組成；

所述傳動裝置由一固定板，一設于該固定板頂端面的傳動組，以及一設于傳動組一側且位于固定板上方處的引導板所組成；

所述光學檢測部由一設于立式機板的中段區處的第一檢測部，以及一設于第一檢測部與導鏈組間的第二檢測部所組成；該第一檢測部由兩相對應、設于立式機板的中段區處的主攝影裝置，以及兩設于主攝影裝置之間、并能調整燈光角度的主光源調整裝置所組成；而該第二檢測部由一斜向設于第一檢測部與導鏈組間的副攝影裝置，以及一斜向設于該副攝影裝置對角的副光源調整裝置所組成。

作為自動化光學拉鏈表面瑕疵檢測裝置的進一步說明，所述立式機板兩側邊底部設有垂直于板體頂端面的、用于固定立式機板的T字型固定器。

所述導鏈組由一長方形片體，一設于該片體一側的導鏈輪，一設于導鏈輪側的接頭感應裝置，以及一設于片體一側端、并位于接頭感應裝置一側的滑輪所組成。

所述導鏈組由一長方形片體，一設于該片體一側的導鏈輪，一設于導鏈輪側的接頭感應裝置，以及一設于片體一側端、并位于接頭感應裝置一側的滑輪所組成。

所述無料感應裝置由一尾端具有一凹槽的第一片體，一尾端具有一凸出部與前述凹槽嵌合的第二片體，以及一能使第一片體與第二片體樞接的連接件所組成。所述傳動組由一傳動軸承座，一設于該傳動軸承座一側的聯軸裝置，一設于聯軸裝置一側與聯軸裝置軸連接的電機，一設于電機與聯軸裝置之間電機固定板，一設于傳動軸承座另一側的傳動膠輪，以及一位于傳動膠輪后方與傳動軸承座軸接的傳動輪所組成。

所述傳動組由一傳動軸承座，一設于該傳動軸承座一側的聯軸裝置，一設于聯軸裝置一側與聯軸裝置軸連接的電機，一設于電機與聯軸裝置之間電機固定板，一設于傳動軸承座另一側的傳動膠輪，以及一位于傳動膠輪后方與傳動軸承座軸接的傳動輪所組成。