[實用新型]豆漿機攪拌刀具以及應用該攪拌刀具的豆漿機

有效

• 申請號: 201220111626.6
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN202477386U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 孫根岳
• 申請（專利權）人: 孫根岳
• 主分類號: A47J31/44
• 分類號: A47J31/44;A47J31/00;A23C11/10
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 馬云超

技術領域

本實用新型涉及一種刀具，尤其涉及一種應用在豆漿機上的攪拌刀具以及應用該攪拌刀具的豆漿機。

背景技術

現在的豆漿機上一般采用不銹鋼材料的刀具，其結構通常采用兩片機構，中間疊加鉚接成型。但是采用該種結構的豆漿機攪拌效率不高。為了提高攪拌效率和出漿率，市場上出現了四刀片豆漿機攪拌刀具。具體地，如圖1所示，該刀具從中心向外延伸出四個刀片，四個刀片沿半徑方向呈均勻分布，每個刀片上均設有刀刃2和刀背1，采用這種結構的攪拌刀具在一定程度上提高了攪拌效率。但是由于四個刀片上均設有刀刃，刀刃雖然能起到一定的切削效果，但是不能提供足夠的粉碎效果，出漿率還是不夠高，此外在粉碎攪拌例如花生等較硬顆粒時，其粉碎效果更是比較低下，出漿率不高，生產制作效率不高。

此外，現有的豆漿機攪拌葉片均采用金屬材料，例如不銹鋼制作。使用金屬材料作為攪拌刀片，存在著硬度不夠高、易導電、加工復雜等諸多缺點。榨取出來的豆漿口感不佳同時容易滋生細菌，不銹鋼材料本身的低硬度也會使刀刃容易變鈍。

實用新型內容

針對現有技術中的不足，本實用新型旨在提供一種既具有良好的切削效果，又具有良好的粉碎效果的豆漿機粉碎刀具，使用該刀具的豆漿機，無論制作具有何種硬度的原料的漿液時，均可以達到較高的出漿率。

此外，在上述的結構基礎上，本實用新型還提供一種具有超高硬度、耐高溫、耐腐蝕、鋒利無比、不易磨損且永不生銹的豆漿機攪拌刀具。

為此，本實用新型還提供了一種應用上述攪拌刀具的豆漿機。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種豆漿機攪拌刀具，該刀具自中心向外延伸出四個刀片，每個刀片上設有刀背，該豆漿機攪拌刀具的特征在于：所述刀片由兩個刀刃狀刀片和兩個齒狀刀片構成；刀刃狀刀片與齒狀刀片交替設置。

優選地，所述齒狀刀片上的鋸齒數量為7個。

優選地，該豆漿機攪拌刀具采用陶瓷材料制成。更優選地，所述陶瓷材料為氧化鋯或氮化硅。

本實用新型還提供一種豆漿機，包括機殼，該機殼內設有旋轉軸和攪拌刀具，旋轉軸的一端與機殼內的馬達連接，另一端與攪拌刀具上的中心孔連接，該豆漿機的特征在于：所述攪拌刀具為上述任意一項所述的豆漿機攪拌刀具。

采用該種結構的豆漿機攪拌刀具，該刀具上的兩個刀刃狀的刀片和兩個鋸齒狀刀片交替設置，粉碎和切削步驟交替進行，對加工原料同時進行粉碎和切削，提高了出漿率和生產效率。由于該刀具采用了陶瓷材料一體成型，還具有超高硬度、耐高溫、耐腐蝕、鋒利無比、不易磨損且永不生銹的新特性。

附圖說明

圖1為現有技術中的豆漿機攪拌葉片的結構示意圖；

圖2為本實用新型的豆漿機攪拌葉片的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步地說明。

結合圖2，本實用新型的豆漿機攪拌刀具，該刀具適用于攪拌豆漿，也可用于制作花生漿、芝麻漿等漿液。該刀具的中心部具有安裝孔3，用于與豆漿機上的旋轉軸連接。該刀具自中心部向外延伸出四個刀片，每個刀片上均設有刀背和刃片。所述刀片由兩個刀刃狀的刀片A和兩個齒狀的刀片B構成，其中，刀刃狀的刀片A與齒狀的刀片B交替間隔設置。齒狀的刀片主要起粉碎作用，刀刃狀的刀片主要起切削作用，粉碎和切削交替進行，對加工原料同時進行粉碎和切削，提高了出漿率和生產效率。優選地，所述齒狀的刀片B上的鋸齒數量為7個，可以達到最佳的粉碎效果。

該豆漿機攪拌刀具采用氧化鋯或氮化硅等陶瓷材料制成。當采用氧化鋯時，該氧化鋯陶瓷為硬度為1,400～1,800HV、密度為6.0g/cm³的氧化鋯陶瓷。該刀具采用氧化鋯陶瓷材料，具有以下特點：高密度；一.采用注塑成型工藝，材料本身具有抗菌和抗氧化能力，對人體無害。二.高硬度；硬度在HV1,400～1,800的氧化鋯硬度僅次于金剛石，是刀具的鋒利度得到保障，保證了刀具的使用效果，使食品粉碎的更加徹底，節能。三.高耐磨；耐磨性為金屬刀具的60倍以上，理論上的能到達永不磨損的效果。四.耐腐蝕；氧化鋯陶瓷還具有耐強酸強堿的特點。五高品質；由于采用了注塑成型工藝，刀具的規整度得到了保證，加上完善的研磨加工工藝，確保了刀具的鋒利度。

本實用新型還涉及一種豆漿機(圖中未視)，包括機殼，該機殼內設有旋轉軸和上述的豆漿機攪拌刀具，旋轉軸的一端與機殼內的馬達連接，另一端與攪拌刀具上的中心孔，即中心部的安裝孔連接。開動電機，旋轉軸帶動攪拌刀具旋轉，粉碎和切削步驟交替進行，同時對加工原料進行粉碎和切削，提高了出漿率和生產效率。