[實用新型]一種濕絲餅壓紗機壓頭

有效

• 申請號: 201220111134.7
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN202509261U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 雷洪;李強
• 申請（專利權）人: 四川省宜賓惠美線業有限責任公司;宜賓絲麗雅集團有限公司
• 主分類號: D06B23/00
• 分類號: D06B23/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 張新

技術領域

本實用新型涉及一種將濕絲餅裝在缸套上的絲餅壓紗機，尤其涉及一種濕絲餅壓紗機壓頭。

背景技術

濕絲餅在進行染色前，必須將絲餅安裝在缸套上，然后將絲餅上層邊沿導出一定的圓弧，然后再將若干個裝好絲餅的缸套穿在一根立柱上，在從上到下將所有絲餅壓縮到缸套高度，鎖緊，最后進行染色。

授權公告號為CN201121257Y，授權公告日為2008年9月24日的中國實用新型公開了一種濕絲餅染色前的絲餅裝紗壓機，該絲餅裝紗壓機的機架上部設置一汽缸，汽缸活塞垂直向下，其端部連接一壓頭；機架底部設有安放絲餅的定位座，絲餅裝入缸套并置于定位座之上，絲餅內徑邊緣處對應的壓頭底部處設置為凸起圓弧狀，壓頭絲餅內側的缸套頂部安置與壓頭適配的導向板。該實用新型能將絲餅上層內邊沿導出一定的圓弧，并將所有絲餅壓縮到缸套高度。采用該實用新型替代該工序的人工作業方式，大大減輕勞動強度，保護了工人的身體健康，也提高工作效率。該絲餅壓紗機的壓頭（圖1），由于其底部是由平面和一圓弧面組成的，使用該壓頭壓紗時（圖2），絲餅會沿著箭頭的方向發生位移，絲餅移動到缸套與絲餅的接觸處，壓紗時，絲餅在此處受到很大的壓力，此處被壓緊而絲餅的其他地方較為松散。在染色時，染液無法穿透此處的絲餅，產生白節絲。同時在壓紗過程中由于此處受到了很大的力，易出現壓斷絲的現象，從而影響了絲餅的染色質量和降低了絲餅成材率。

實用新型內容

為了克服上述壓紗機壓頭在使用時出現斷絲、白節絲的缺陷，本實用新型提供了一種濕絲餅壓紗機壓頭，使用該濕絲餅壓紗機壓頭的絲餅壓紗機在壓紗過程中不會出現斷絲的現象，絲餅染色時也不會產生白節絲，從而提高了絲餅的染色質量，同時也提高了絲餅的成材率。

一種濕絲餅壓紗機壓頭，包括壓頭主體，其特征在于：所述壓頭主體底部與絲餅接觸面設有斜面，所述壓頭主體底部的內側凸出于其外側。

所述壓頭主體底部與絲餅接觸面還設有一平面，所述平面與斜面的底部相連。

所述斜面與水平面的夾角為30°～80°。

本實用新型具有以下優點：

1、本實用新型的壓頭主體底部與絲餅接觸面設有斜面，所述壓頭主體底部的內側凸出于其外側，用該壓頭壓紗時避免了現有壓頭在壓紗過程中產生的斷絲以及在絲餅染色時產生的白節絲，從而提高了絲餅的質量和成材率。

2、本實用新型壓頭主體底部與絲餅接觸面還設有一平面，平面與斜面的底部相連，這樣的壓頭在壓紗時可以避免由于壓頭斜面角度過大使得絲餅向外錯位，造成絲餅染色不均或者斷絲。

3、本實用新型壓頭底部斜面與水平面的角度設置為30°～80°，這樣的角度范圍既能保證絲餅在染色過程中不會出現白節絲又能保證絲餅不會出現壓斷絲。

4、本實用新型與現有的壓紗機壓頭相比能夠杜絕壓紗過程中的斷絲，和絲餅染色時產生的白節絲，從而提高了絲餅的質量和成材率。

附圖說明

圖1為現有壓紗機壓頭結構示意圖；

圖2為現有壓紗機壓頭在壓紗時絲餅的運動方向示意圖；

圖3為本實用新型提供的壓頭的結構示意圖；

圖4為本實用新型在壓紗時示意圖；

圖5為本實用新型實施例2壓頭的結構示意圖；

圖6為本實用新型裝配在壓紗機上的示意圖。

圖中標記?1、壓頭主體，2、斜面，3、圓弧面，4、連接孔，5、絲餅，6、平面。

具體實施方式

實施例1

如圖3所示，一種濕絲餅壓紗機壓頭，包括壓頭主體1，為了將該濕絲餅壓絲機壓頭固定到濕絲餅壓絲機上，所述壓頭主體1的中部位置設有連接孔4或是連接部，為了在絲餅5上層內邊緣導出一定的圓弧，滿足染色工序的要求，所述斜面靠近壓頭主體1內徑的一端為一圓弧面3，該圓弧面3與要求絲餅上層需達到的圓弧相適配，本實用新型主要的改進點在于，所述壓頭主體1底部與絲餅5接觸面設有斜面2，壓頭主體1底部的內側凸出于其外側。

如圖4所示，使用本實用新型提供的壓頭壓紗時，隨著壓頭底部與絲餅5接觸，絲餅5所受到的向絲餅5外側方向的水平壓力逐漸變大，絲餅5不會向內側發生位移，此時絲餅5與缸套接觸處不會被壓的很緊。這樣絲餅在染色過程中就不會出現白節絲，提高了絲餅的染色質量。由于壓頭的壓力均勻分布在絲餅5上，用較大的壓力也不會壓斷絲，從而減少了斷絲，提高了絲餅的成材率。

實施例2