[實用新型]一種風(fēng)機葉片的支撐環(huán)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220110571.7
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN202500820U
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉團(tuán)結(jié)
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽安風(fēng)風(fēng)機有限公司
• 主分類號: F04D29/28
• 分類號: F04D29/28
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所 34115
• 代理人: 金凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種風(fēng)機，具體涉及一種風(fēng)機葉片的支撐環(huán)。

背景技術(shù)

隨著風(fēng)機設(shè)計轉(zhuǎn)速越來越高的要求，風(fēng)機的葉片應(yīng)力也越來越大，而且高濃度粉塵磨損，強酸、強堿性腐蝕等，造成葉片損壞嚴(yán)重。為了減少葉片的損壞程度，現(xiàn)普遍采用在葉片上布置支撐環(huán)的結(jié)構(gòu)來提高風(fēng)機葉片剛性與強度，主要是將風(fēng)機上的葉片全部焊接在支撐環(huán)上連接成一下整體。而為了提高可靠性，如圖1所示，葉片支撐環(huán)1采用整體板材直接下料而成的整塊無拼焊接頭的葉片支撐環(huán)。因其沒有連接接頭，提高了風(fēng)機轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)安全性能，但易浪費材料，特別是大型、大批量的轉(zhuǎn)子其材料浪費驚人。

為了克服以上的缺點，有的支撐環(huán)則采用分塊下料，如圖2、圖3所示，支撐環(huán)本體1是根據(jù)葉片之間的距離與數(shù)量，截成一段一段的與葉片數(shù)量相同的支撐段1A，然后將每段的支撐段的兩端與葉片2進(jìn)行拼接焊接，其葉片的兩側(cè)就各形成了一個焊縫1C。由于風(fēng)機在工作中，環(huán)境中粉塵或強酸、堿對葉片與支撐環(huán)均有損害作用，特別是粉塵對焊縫1C的磨損嚴(yán)重，只要其中一個焊縫出現(xiàn)磨損，即分段支撐環(huán)的一端和葉片連接焊縫處出現(xiàn)松動或脫落等問題，則葉片和支撐環(huán)的連接就失效而導(dǎo)致葉輪平衡破壞，設(shè)備就不能繼續(xù)使用，而且葉片數(shù)量越多，其葉片與支撐環(huán)的連接焊縫就越多，故障點就越多，整機的可靠性大為降低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型就是要解決上述不足，提供一種節(jié)省原材料、牢固可靠的風(fēng)機葉片的支撐環(huán)，達(dá)到提高風(fēng)機設(shè)備安全性能的目的。

為了達(dá)到上述效果，本實用新型提供一種風(fēng)機葉片的支撐環(huán)，包括固定風(fēng)機葉片的支撐環(huán)本體，所述支撐環(huán)本體至少由一個支撐段的兩端頭固接成一環(huán)體，其接頭處形成連接縫，所述葉片固定在支撐環(huán)本體上。

上述方案的優(yōu)選方案是，所述葉片與支撐環(huán)本體的連接縫呈交叉狀固定。

固定方式最好是焊接方式，即所述支撐段是通過焊接形成支撐環(huán)本體，所述葉片是通過焊接固定在支撐環(huán)本體上。

本實用新型的支撐環(huán)無需整板下料，是用多塊支撐段進(jìn)行拼焊連接成支撐環(huán)后，再將葉片焊接在支撐環(huán)上，且葉片與支撐段的連接縫是呈交叉狀。因此，葉片對拼焊接頭的連接，既提高了支撐環(huán)焊縫的相互連接強度；又因為支撐環(huán)貫穿了葉片，和葉片的連接為“╂字”交叉形連接，葉片與支撐環(huán)是整體焊接接觸的，葉片的連接強度也得以提高。

???另外，本實用新型中風(fēng)機的葉片的數(shù)量、形狀是根據(jù)風(fēng)機的型號及功能來確定。

支撐段之間或葉片與支撐環(huán)之間還可以通過鉚接方式固定。

支撐環(huán)至少是由一個支撐段進(jìn)行固接成環(huán)狀的，為了更多地節(jié)約原材料，也可是二個或三個支撐段進(jìn)行固接而成，還可以與風(fēng)機的葉片數(shù)量一樣多的數(shù)量支撐段固接成的支撐環(huán)，只要是支撐段之間的連接縫與風(fēng)機葉片呈交叉狀態(tài)即可達(dá)到本實用新型的目的，其交叉的角度大于0度且小于180度。

當(dāng)然，支撐環(huán)的外形和內(nèi)孔也可以是圓形、齒形等形狀。

支撐環(huán)的材質(zhì)可以是銅、鐵、鋁、鈦金屬或合金材料，還可以是塑料等非金屬材料。

本實用新型具有以下有益效果：

1、支撐環(huán)是采用分段下料后進(jìn)行拼焊，大大節(jié)約了原材料；

2、由于葉片是與拼焊的支撐環(huán)連接縫呈交叉狀，提高了支撐環(huán)與葉片的連接強度，提高了風(fēng)機葉片的剛性與強度，避免了葉片的損壞，保障了風(fēng)機運行的性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中整塊支撐環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中拼接支撐環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中拼接支撐環(huán)與葉片焊接示意圖；

圖4是本實用新型實施例一的支撐環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例二的支撐環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型實施例二的支撐環(huán)與葉片焊接示意圖；

圖中：1-支撐環(huán)本體，1A-支撐段，1B-連接縫，1C-焊縫，2-葉片。

具體實施方式

實施例一

如圖4所示，支撐環(huán)本體1由支撐段1A的兩端焊接成一環(huán)狀，其接頭處形成一連接縫1B，其連接縫1B與風(fēng)機葉片的焊接位置呈交叉狀。

實施例二

如圖5所示，支撐環(huán)本體1由六個支撐段1A組成，其兩兩端頭焊接成一環(huán)狀，其接頭處形成連接縫1B，其連接縫1B與風(fēng)機葉片的焊接位置呈交叉狀。

實施例三

如圖6所示，支撐環(huán)本體1由六個支撐段1A組成，六個支撐段的端頭兩兩焊接成一環(huán)狀，其接頭處形成連接縫1B，葉片2焊接在支撐環(huán)本體1上，其焊接位置與連接縫1B呈交叉狀。

以上實施例并非僅限于本實用新型的保護(hù)范圍，所有基于本實用新型的基本思想而進(jìn)行修改或變動的都屬于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，如大小的改變或形狀的改變都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。