[實用新型]帶有表面涂層的轉爐錐體氧槍

有效

• 申請號: 201220109791.8
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN202730169U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 孫中強;劉天壯
• 申請（專利權）人: 沈陽東冶漢森冶金裝備有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46;C21C5/30
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 李運萍

技術領域

本實用新型屬于轉爐煉鋼技術領域，特別是涉及一種帶有表面涂層的轉爐錐體氧槍。

背景技術

轉爐氧槍在吹煉時，槍身經常粘滿鋼渣，造成粘槍。目前，氧槍上的粘渣主要靠人工進行清理，清理氧槍粘渣一直是轉爐上最熱、最累、最危險的體力勞動；另外，清理氧槍粘渣還會影響生產。轉爐氧槍粘槍是個世界性的難題，世界各國都沒有很好的解決。

為了避免轉爐氧槍粘槍，通常采用轉爐錐體氧槍。轉爐氧槍上的粘渣多數是爐渣或鋼渣混合物，采用錐體氧槍，能夠解決轉爐氧槍粘槍問題。粘渣粘的多了，由于自身的重量，粘渣順著錐體氧槍的錐形管就脫落了。但是，若組成轉爐錐體氧槍的錐形管是用鋼質的無縫鋼管制成的，則與轉爐中的鋼水容易粘結或焊接在一起。如果轉爐錐體氧槍上粘的不是爐渣或鋼渣混合物，而是錐形管上粘上了鋼或焊上了鋼，則轉爐錐體氧槍上粘結的物質就不能脫落了，錐體氧槍還需要進行人工清理，影響轉爐的生產。

實用新型內容

針對現有的轉爐錐體氧槍鋼質錐形管容易粘鋼或焊鋼的不足，本實用新型提供一種帶有表面涂層的轉爐錐體氧槍。該氧槍可杜絕錐形管外表面粘鋼或焊鋼，從而保證轉爐錐體氧槍在任何條件下進行吹煉，錐形管上的粘結物都能自行脫落，從而徹底解決了轉爐氧槍的粘槍問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，一種帶有表面涂層的轉爐錐體氧槍，包括轉爐錐體氧槍，其特點是在所述轉爐錐體氧槍的錐形管的外表面上固定有表面涂層；

所述表面涂層為銅、鋁、鎂、錳、鋯、鈣、鋅、鉻、鎳、硅、硼、碳、或銅、鋁、鎂、錳、鋯、鈣、鋅、鉻、鎳、硅、硼的氧化物中的一種或多種。

所述表面涂層滲透至錐形管的表層的深度為1～10mm。

所述表面涂層在錐形管的外表面上的處理長度為0.01～10m。

所述在轉爐錐體氧槍的錐形管的外表面上固定表面涂層，其采用電鍍、等離子噴涂、高溫燒結滲透、電焊或氧焊堆焊、爆炸壓力成型工藝中的一種或兩種。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的帶有表面涂層的轉爐錐體氧槍避免了轉爐錐體氧槍錐形管與鋼水、爐渣或鋼渣混合物粘結或焊接在一起，使粘附在錐體氧槍錐形管上的鋼水、爐渣或鋼渣混合物能夠自行脫落，從而達到了錐體氧槍避免粘槍的目標。

附圖說明

圖1是本實用新型的帶有表面涂層的轉爐錐體氧槍的錐形管的結構示意圖；

圖2是轉爐錐體氧槍的結構示意圖；

圖3是外表面未做處理的轉爐錐體氧槍的錐形管的結構示意圖；

圖中：1-噴頭、2-錐形管、3-氧槍槍身、4-氧槍槍尾、5-表面涂層。

具體實施方式

如圖1所示，一種帶有表面涂層的轉爐錐體氧槍，包括轉爐錐體氧槍，在所述轉爐錐體氧槍的錐形管2的外表面上固定有表面涂層5；

所述表面涂層5為銅、鋁、鎂、錳、鋯、鈣、鋅、鉻、鎳、硅、硼、碳、或銅、鋁、鎂、錳、鋯、鈣、鋅、鉻、鎳、硅、硼的氧化物中的一種或多種。

所述表面涂層5滲透至錐形管2的表層的深度為1～10mm，其在錐形管2的外表面上的處理長度為0.01～10m。

所述在轉爐錐體氧槍的錐形管2的外表面上固定表面涂層5，其采用電鍍、等離子噴涂、高溫燒結滲透、電焊或氧焊堆焊、爆炸壓力成型工藝中的一種或兩種。

所述在轉爐錐體氧槍的錐形管2的外表面上固定表面涂層5，其具體步驟如下：

步驟一：將轉爐錐體氧槍錐形管2的外表面磨平、拋光，并清理干凈；

步驟二：采用電鍍、等離子噴涂、高溫燒結滲透、電焊或氧焊堆焊、爆炸壓力成型工藝中的一種或兩種，將銅、鋁、鎂、錳、鋯、鈣、鋅、鉻、鎳、硅、硼、碳、或銅、鋁、鎂、錳、鋯、鈣、鋅、鉻、鎳、硅、硼的氧化物中的一種或多種，固定在轉爐錐體氧槍錐形管2的外表面。

本實用新型還可用錐形的合金鋼管取代普通的鋼質錐形管。

實施例1

將轉爐錐體氧槍錐形管2的外表面磨平、拋光，并清理干凈后；采用含鉻5％以上、含鎳3％以上的鎳鉻基焊條，在錐形管2外表面進行電焊堆焊，形成表面涂層5；所述表面涂層5滲透至錐形管2的表層的深度為4mm。焊后磨平，再采用等離子噴涂，將氧化鋯噴涂在外表面上。