[實(shí)用新型]圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220108811.X
• 申請(qǐng)日: 2012-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202585662U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳明暉;隆興月;黃友義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海素樸智能設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/14
• 分類號(hào): H01M10/14
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國(guó)中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蓄電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在鉛酸蓄電池生產(chǎn)制造過(guò)程中，“包片配組”工序是鉛塵污染最嚴(yán)重和工作量最大的工序之一，其包括將正極片或負(fù)極片用隔板紙包和將一定數(shù)量正負(fù)極片按順序疊加組裝成極群等過(guò)程。目前國(guó)內(nèi)主要由工人手工完成，這樣不但效率低，質(zhì)量很難得到保證，而且在極片上掉落的鉛塵會(huì)對(duì)操作工人的健康造成影響。

經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國(guó)專利：200620039126.0公開(kāi)了一種由推伸長(zhǎng)氣缸機(jī)構(gòu)、左右鏈輪機(jī)構(gòu)、同步機(jī)構(gòu)及底片組成的疊片機(jī)構(gòu)。但其存在如下缺點(diǎn)：1、整個(gè)機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜。2、疊片時(shí)與出片機(jī)構(gòu)之間必須實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，并且托板上已有極板不能高于出片機(jī)構(gòu)下表面，控制起來(lái)比較麻煩。3、當(dāng)極片滑入疊片機(jī)構(gòu)上時(shí)因摩擦容易使已有極板偏移，使疊出的集群不能滿足工藝要求。中國(guó)專利：201110058601.4公開(kāi)了一種由轉(zhuǎn)盤(pán)、靜鏈輪、同步鏈輪、支撐極板裝置及極板輸送和卸料裝置，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)疊片，但該實(shí)用新型也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要支撐極板裝置可靠性不高，維護(hù)不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)已經(jīng)構(gòu)成正極片、負(fù)極片、隔板紙的包片組進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)疊片構(gòu)成極群，使人力成本降低，效率提高，操作方便。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)式蓄電池極群疊片機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架支架、傳動(dòng)裝置、極片組輸入裝置、圓盤(pán)裝置、減速裝置、行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置及極群接收及推出裝置；其中，行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置為若干個(gè)，分別安裝在圓盤(pán)裝置上，圓盤(pán)裝置和傳動(dòng)裝置的一部分固定在機(jī)架支架上、傳動(dòng)裝置的另一部分和行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置固定在圓盤(pán)裝置上，極片組輸入裝置安裝在圓盤(pán)裝置的入口側(cè)，并從兩圓盤(pán)板之間伸入圓盤(pán)裝置內(nèi)，用于將極片組送入圓盤(pán)內(nèi)的一定位置，便于行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置將極片組帶走；極群接收及推出裝置安裝在圓盤(pán)裝置的出口側(cè)并伸入圓盤(pán)裝置內(nèi)，用于接收行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置帶過(guò)來(lái)的極片組，當(dāng)疊到指定數(shù)量的時(shí)將極片組推出圓盤(pán)裝置。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架支架包括側(cè)立板、連接支撐桿和安裝固定板，所述側(cè)立板分為左側(cè)立板和右側(cè)立板，并通過(guò)連接支撐桿相連接，兩塊安裝固定板分別與側(cè)立板連接用于固定在機(jī)架上。

進(jìn)一步地，所述圓盤(pán)裝置安裝在機(jī)架支架的左側(cè)立板和右側(cè)立板之間，包括大圓盤(pán)板、圓盤(pán)板固定座和主軸，其中，主軸兩端通過(guò)軸承連接橫穿固定在機(jī)架支架的左側(cè)立板和右側(cè)立板之間，圓盤(pán)固定座通過(guò)鍵連接與主軸固定，大圓盤(pán)板分為左右大圓盤(pán)板，并通過(guò)螺栓相對(duì)地固定在圓盤(pán)板固定座兩端；所述大圓盤(pán)板平面為豎直方向，左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板圓周陣列著若干個(gè)可供行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置穿過(guò)安裝和可供傳動(dòng)裝置固定的孔，所述孔的數(shù)量分別與行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置和傳動(dòng)裝置的數(shù)量相適配。

進(jìn)一步地，所述極片組輸入裝置包括輸送支架、鏈輪、擋片塊和鏈條，其中，鏈輪、擋片塊和鏈條固定在輸送支架上并安裝在圓盤(pán)裝置的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板入口中間位置，所述鏈條為兩根，兩根鏈條通過(guò)鏈輪送入左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板間，擋片塊位于鏈條進(jìn)入兩片大圓盤(pán)板的位置，用于限制鏈條進(jìn)入兩片大圓盤(pán)板的位置。

進(jìn)一步地，所述減速裝置包括大齒輪、小齒輪、軸承座組件和輸入鏈輪，其中，大齒輪和小齒輪相互咬合并通過(guò)軸承座組件安裝在機(jī)架支架的側(cè)立板上，所述輸入鏈輪安裝在側(cè)立板上，用于動(dòng)力輸入。

所述減速裝置的減速比與圓盤(pán)裝置的一個(gè)大圓盤(pán)板上的行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置的個(gè)數(shù)相同。

進(jìn)一步地，所述行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置固定在圓盤(pán)裝置的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板上，包括旋轉(zhuǎn)軸、同步帶輪、旋轉(zhuǎn)固定座、旋轉(zhuǎn)輪、撐板爪和軸銷(xiāo)，其中，旋轉(zhuǎn)固定座與旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承相連接，旋轉(zhuǎn)軸的一端固定有同步帶輪，其另一端通過(guò)螺栓與旋轉(zhuǎn)輪固定在一起，軸銷(xiāo)橫穿在旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)，撐板爪為若干個(gè)，穿過(guò)軸銷(xiāo)依次安裝在旋轉(zhuǎn)輪上；

所述旋轉(zhuǎn)輪為圓盤(pán)形狀，旋轉(zhuǎn)輪上依次排列了若干個(gè)用于安裝撐板爪的長(zhǎng)方形槽，旋轉(zhuǎn)輪側(cè)面設(shè)有一個(gè)穿過(guò)所述長(zhǎng)方形槽且用于安裝軸銷(xiāo)的通孔；

所述行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置數(shù)量與圓盤(pán)上圓孔數(shù)量相同，所述旋轉(zhuǎn)固定座通過(guò)螺栓圓周陣列地分別固定在圓盤(pán)裝置的左大圓盤(pán)板和右大圓盤(pán)板上，每一組行星旋轉(zhuǎn)水平托物裝置相對(duì)并同軸安裝。