[實用新型]半硬換位導線

有效

• 申請號: 201220108303.1
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN202512914U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 陸炳興;劉洪波;李家全
• 申請（專利權）人: 無錫統力電工有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/02;H01B7/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種用于大容量、高電壓變壓器的核心部件（即繞組線圈）的導線，尤其是一種半硬換位導線，屬于線圈繞組線技術領域。

背景技術

變壓器線圈在運行中會產生振動和升溫，在線路發生異常情況時，甚至會產生劇烈振動和短時高溫。振動過大會導致線圈發生機械形變，而溫度過高會使導線絕緣性能大大降低，從而縮短線圈的使用壽命。隨著國家對電網建設投入的加大，根據變壓器使用環境要求，需要配套具有高機械強度、高抗沖擊性，同時絕緣性能優異的繞組線材料。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種可以增強繞組的抗變形性和抗沖擊性能的半硬換位導線。

按照本實用新型提供的技術方案，所述半硬換位導線，包括換位導線線芯與電力絕緣紙，換位導線線芯呈左右兩列層疊放置，每列換位導線線芯的數目至少有兩根，左右兩列的換位導線線芯數目相同，在左右兩列換位導線線芯的頂部還覆蓋有一根換位導線線芯，位于頂部的換位導線線芯與左右兩列最頂層的換位導線線芯均搭接，在所有換位導線線芯的外部包覆有所述的電力絕緣紙；所述換位導線線芯由銅扁線導體與漆膜構成，漆膜涂覆在銅扁線導體的外表面上，所述銅扁線導體的橫截面形狀為邊角呈圓角的長方形。

每列換位導線線芯的數目為2~39根。所述銅扁線導體的寬度是其厚度的3~5倍。

本實用新型結構緊湊、合理，載流量大，損耗小；能承受電抗線圈運行時由于振動產生的較大負載，同時能抵抗由于高溫而導致的絕緣性能的衰減，機械強度性能大幅提高，具有較高的抗變形，抗沖擊能力；并能提高產品使用功能和使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖所示，本實用新型主要由銅扁線導體1、漆膜2與電力絕緣紙3等部件構成。

該半硬換位導線，包括換位導線線芯與電力絕緣紙3，換位導線線芯呈左右兩列層疊放置，每列換位導線線芯的數目至少有兩根，左右兩列的換位導線線芯數目相同，在左右兩列換位導線線芯的頂部還覆蓋有一根換位導線線芯，位于頂部的換位導線線芯與左右兩列最頂層的換位導線線芯均搭接，在所有換位導線線芯的外部包覆有所述的電力絕緣紙3；所述換位導線線芯由銅扁線導體1與漆膜2構成，漆膜2涂覆在銅扁線導體1的外表面上，所述銅扁線導體1的橫截面形狀為邊角呈圓角的長方形。

即換位導線線芯的總數目為五根或者五根以上的奇數根。

每列換位導線線芯1的數目為2~39根。所述銅扁線導體1的寬度是其厚度的3~5倍。

本實用新型中，銅扁線導體1首先是由上引銅桿經輥冷軋從上下、前后四個方位將銅桿直徑縮小至所需尺寸，然后經擠壓模具連續擠壓成型，其次采用拉拔工藝將銅桿拉拔成尺寸更精準的銅扁線導體1，再采用冷作硬化的方法經半硬裝置使銅扁線導體1發生機械形變，使其半硬強度提高，再在銅扁線導體外部涂覆漆膜2，形成換位導線線芯，最后，換位導線線芯連續換位的同時采用磁阻尼技術適時控制電力絕緣紙3繞包張力，將電力絕緣紙3包于換位導線線芯上，最后經過牽引設備上盤卷繞形成半硬換位導線。

本實用新型所述的半硬換位導線可作為大容量、高電壓變壓器使用的半硬換位導線，該換位導線通過對設備、工藝的改進，采用冷作硬化的方法使銅導體發生機械形變，增強繞組的抗變形性和抗沖擊性能；絕緣紙層提供較高的介電強度及高絕緣穩定性，最終延長線圈的使用壽命。