[實(shí)用新型]一種機(jī)床床身V形導(dǎo)軌表面壓光裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220108075.8
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN202607182U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田啟宏
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山友邦重工機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術(shù)領(lǐng)域：

????本實(shí)用新型涉及龍門型銑床領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)床床身V形導(dǎo)軌表面壓光裝置。

背景技術(shù)：

????在大型龍門式機(jī)床中，其導(dǎo)軌長度10～24米，分段并接。床身導(dǎo)軌加工精度要求很高，根據(jù)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，床身導(dǎo)軌在水平、垂直平面內(nèi)的直線度、平行度均在全長范圍內(nèi)，在任意1000mm測量長度上的精度均為≤0.02mm。為達(dá)到這一精度要求，床身導(dǎo)軌面都進(jìn)行精密磨削加工，整個加工過程耗時(shí)較長，且工序較多，實(shí)施起來較為復(fù)雜，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致精度不達(dá)標(biāo)。因此設(shè)想提供一種設(shè)備來解決這一問題。

實(shí)用新型內(nèi)容：

????本實(shí)用新型的目的就是提供一種機(jī)床床身V形導(dǎo)軌表面壓光裝置，解決為達(dá)到這一精度要求，床身導(dǎo)軌面都進(jìn)行精密磨削加工，整個加工過程耗時(shí)較長，且工序較多，實(shí)施起來較為復(fù)雜，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致精度不達(dá)標(biāo)的問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種機(jī)床床身V形導(dǎo)軌表面壓光裝置，包括V形導(dǎo)軌、V形導(dǎo)軌壓光刀：V形導(dǎo)軌上方設(shè)置有固定V形導(dǎo)軌的壓光刀刀架，固定V形導(dǎo)軌的壓光刀刀架下端通過緊定螺栓安裝有V形導(dǎo)軌壓光刀，所述V形導(dǎo)軌壓光刀為兩塊梯形塊體，其上表面和下表面中間部分開有凹槽，凹槽中開有一對橢圓形通孔，梯形塊體長度較長的底邊其側(cè)邊為刀刃，刀刃的中間部分開有凹槽。

所述V形導(dǎo)軌壓光刀的橢圓形通孔中穿過有緊定螺栓，V形導(dǎo)軌壓光刀通過緊定螺栓固定在固定V形導(dǎo)軌的壓光刀刀架上，V形導(dǎo)軌壓光刀的位置可以通過緊定螺栓在橢圓形通孔中的位置調(diào)整。

所述V形導(dǎo)軌壓光刀，其刀刃設(shè)計(jì)為平面刀鋒，兩塊梯形塊的刀刃組裝后成110^o?夾角，刀刃兩邊平面精研的表面粗糙度要求達(dá)到Ra=0.02～0.04，以便達(dá)到壓光后導(dǎo)軌平面的精度。

所述V形導(dǎo)軌壓光刀材料選用W18Cr4V合金鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)制造一種壓光刀具，針對V形床身導(dǎo)軌進(jìn)行壓光加工，不但達(dá)到導(dǎo)軌面精度要求，且使導(dǎo)軌表層金屬經(jīng)壓制結(jié)構(gòu)更加致密光潔光亮、對表層經(jīng)壓進(jìn)行了一定程度的硬化處理。并在導(dǎo)軌全長范圍內(nèi)使與直線度、平面度公差等級相適用的最低表面粗糙度Ra公差等級達(dá)到3級以上，即Ra=0.8～0.4。

附圖說明：

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的V形導(dǎo)軌壓光刀俯視圖；

附圖3為本實(shí)用新型的V形導(dǎo)軌壓光刀側(cè)面剖視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

一種機(jī)床床身V形導(dǎo)軌表面壓光裝置，包括V形導(dǎo)軌1、V形導(dǎo)軌壓光刀2：V形導(dǎo)軌1上方設(shè)置有固定V形導(dǎo)軌的壓光刀刀架3，固定V形導(dǎo)軌的壓光刀刀架3下端通過緊定螺栓4安裝有V形導(dǎo)軌壓光刀2，所述V形導(dǎo)軌壓光刀2為兩塊梯形塊體，其上表面和下表面中間部分開有凹槽5，凹槽5中開有一對橢圓形通孔6，梯形塊體長度較長的底邊其側(cè)邊為刀刃7，刀刃7的中間部分開有凹槽8。V形導(dǎo)軌壓光刀2的橢圓形通孔6中穿過有緊定螺栓4，V形導(dǎo)軌壓光刀2通過緊定螺栓4固定在固定V形導(dǎo)軌的壓光刀刀架3上，V形導(dǎo)軌壓光刀2的位置可以通過緊定螺栓4在橢圓形通孔6中的位置調(diào)整。V形導(dǎo)軌壓光刀2其刀刃7設(shè)計(jì)為平面刀鋒，兩塊梯形塊的刀刃7組裝后成110^o?夾角，刀刃7兩邊平面精研的表面粗糙度要求達(dá)到Ra=0.02～0.04，以便達(dá)到壓光后導(dǎo)軌平面的精度。V形導(dǎo)軌壓光刀2材料選用W18Cr4V合金鋼。

進(jìn)行壓光加工時(shí)，通過百分表打表找準(zhǔn)后，采用壓光的進(jìn)刀量一次不超過0.02mm，留待最后一道壓光進(jìn)刀量不超過0.01mm?，每壓光加工一次，都要進(jìn)行精細(xì)測量，進(jìn)行幾次精壓加工而完成。

多段拼接時(shí)，按已壓光加工后的一段為基準(zhǔn)打表找準(zhǔn)。

經(jīng)過這樣精密壓光加工后床身導(dǎo)軌，不僅達(dá)到直線度、平面度的精度要求，表面粗糙度更高，在導(dǎo)軌全長范圍內(nèi)使與直線度、平面度公差等級相適用的最低表面粗糙度Ra公差等達(dá)到3級以上，即Ra=0.8～0.4。且使導(dǎo)軌表層金屬經(jīng)壓制結(jié)構(gòu)更加致密光潔光亮，對導(dǎo)軌表層經(jīng)壓光加工得到一定程度的表面硬化處理，效果很好。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進(jìn)和修飾均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。