[實用新型]一種電控液動自動調節抽油機平衡裝置

有效

• 申請號: 201220107827.9
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN202596673U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 史珂;馬衛國;吳文奎;高占武
• 申請（專利權）人: 西安長油油氣裝備工程有限責任公司
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型具體涉及一種電控液動自動調節抽油機平衡裝置。

背景技術

抽油機是石油、天然氣、煤層氣開發的專用設備。我們國家石油開采方法很多，有自噴井采油、氣舉采油、井下無桿泵采油和抽油機采油等等。其中，抽油機采油占總采油井數的85～90％，占總采油量的70～75％。天然氣井排液、煤層氣井排液也大量使用抽油機。抽油機的主要結構型式之一是游梁式抽油機，其結構組成包括驢頭、游梁、橫梁、連桿、曲柄、平衡裝置、底座、減速器、皮帶傳動、電動機、控制柜、潤滑系統等等。采油時，電動機通過減速器驅動曲柄，連桿，帶動游梁、驢頭作上下往復運動，驅動井下抽油泵工作。

抽油機采油過程中懸掛器懸掛著抽油桿柱作上下往復運動，即上行程和下行程。上行程過程中電動機驅動抽油機提升油氣井內抽油桿柱和井內液體，下行程過程中抽油桿柱和井內液體在自重作用下拖動抽油機下行，電動機處在發電狀態。為了減少電動機功率，并且避免電動機做負功，通常在抽油機上設置平衡裝置，即下行程過程中抽油桿柱和井內液體依靠自重作用下行做的功和電動機做的功，均由平衡裝置儲備，在上行程過程中，平衡裝置釋放儲備的能量幫助提升抽油桿柱和井內液體，此時電動機輸出功率與無平衡裝置時相比較，可以大幅度減少。不論抽油機在上行程還是在下行程過程中，理論上希望電動機做功相等。

采油過程中，由于井筒的復雜性造成抽油桿柱運動過程中與井筒之間的摩擦阻力的變化、以及采液量的變化等等，使得抽油機負載經常發生變化，此時需要調節平衡重以達到新的平衡。因此，抽油機平衡設計成為了節能技術的關鍵，各種各樣的平衡方式和裝置也越來越多。目前，抽油機平衡的調節絕大多數都是人工現場調節，如增加或減少平衡重調節塊，增加或減少平衡重懸臂長度。這種調節方式為有級調節，級差也較大，操作困難，平衡效果不好。近些年為了實現抽油機采油數字化管理，市場上出現了一種電動絲杠調節平衡力矩，即電動機驅動絲杠調節平衡重懸臂長度，可以實現電動自動調節。但是，平衡調節裝置為運動機構，結構復雜，平衡裝置質量大，調節裝置在調節過程中負載大，容易損壞，或調節裝置長時間暴露在野外，容易發生銹蝕、粘砂等，造成卡阻，使得調節失效。

發明內容

本實用新型的目的旨在克服現有抽油機平衡裝置領域技術和功能上的缺陷與不足，提供一種電控液動自動調節抽油機平衡裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種電控液動自動調節抽油機平衡裝置，其特征在于，所述裝置包括基礎平衡重、附加液體腔、供液裝置和平衡臂。

所述供液裝置包括供液罐、過濾器、閥門、泵和電磁閥。

所述供液罐一端引出上水管路依次連接過濾器、閥門和泵，并連接引入附加液體腔；供液罐另一端引出下水管路連接電磁閥，并連接引入附加液體腔；電磁閥與泵連接控制系統。

所述基礎平衡重和附加液體腔可以是矩形形狀或圓筒形狀。

所述基礎平衡重可以是鋼結構或預制整體鋼筋混凝土結構。

本方案相對于現有技術，具有以下有益效果：

1、可以遠距離或在線調節平衡重，可以自動或手動調節平衡重，調節精度高。

2、平衡裝置及其調節無運動件，工作可靠。

3、結構簡單，制造成本低。

附圖說明：

圖1為本實用新型抽油機結構示意圖。

圖2為本實用新型抽油機平衡裝置結構示意圖。

圖中，1-抽油機，2-平衡臂，3-附加液體腔，4-上水管路，5-下水管路，6-基礎平衡重，7-供液裝置，7.A-過濾器，7.B-閥門，7.C-泵，7.D-供液罐，7.E-電磁閥，8-液體。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本方案做進一步描述：

結合圖1和圖2，本方案所描述的電控液動自動調節抽油機平衡裝置，由基礎平衡重6，供液裝置7，附加液體腔3和平衡臂2組成(如圖1)，基礎平衡重6可以是鋼結構或預制整體鋼筋混凝土結構的矩形形狀或圓筒形狀，附加液體腔3也可以是矩形形狀或圓筒形狀。如圖2所示，供液裝置7中設置包括供液罐7.D、過濾器7.A、閥門7.B、泵7.C和電磁閥7.E，供液裝置7的供液罐7.D一端引出上水管路依次連接過濾器7.A、閥門7.B和泵7.C，并連接引入附加液體腔3；供液裝置7的供液罐7.D的另一端引出下水管路連接電磁閥7.E，并連接引入附加液體腔3；電磁閥7.E與泵7.C連接控制系統。