[實用新型]軸芯光飾機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220106792.7
• 申請日: 2012-03-20
• 公開（公告）號: CN202668311U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊明;王世永;王亞妮;滕文光;孫闊
• 申請（專利權(quán)）人: 大連通泰科技有限公司
• 主分類號: B24B31/02
• 分類號: B24B31/02;B24B41/06
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 曲永祚

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型所述的軸芯光飾機，涉及一種對金屬零件表面進行光飾處理的機械加工設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的光飾機有振動式、滾筒式、渦流式、磁力式等多種形式，其加工方式為將多個零件與磨料放在一起互相摩擦以去掉飛邊、毛刺。這樣，零件之間就難免發(fā)生碰撞，因而影響表面質(zhì)量。這種方式只適用于對表面質(zhì)量要求不高的零件的加工。而對表面質(zhì)量要求高的零件，每次只能加工一個，因而效率太低。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題，本實用新型提供一種能同時對多個軸類零件進行光飾加工、并且各零件在加工中互不接觸的光飾機。

本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型所述的軸芯光飾機，是由變頻電機、空心軸、主軸、回轉(zhuǎn)體、小軸、料桶、卡盤、變頻電機減速機組、機身、油缸、液壓裝置、切削液循環(huán)裝置及底座所組成；其特征在于所述軸芯光飾機為立式結(jié)構(gòu)，機身由螺栓固定在底座上；變頻電機安裝在機身的懸臂頂上，電機軸通過聯(lián)軸器與主軸上端相連接，主軸下端裝有主軸皮帶輪；空心軸套在主軸上，空心軸上端裝有空心軸皮帶輪，下端與回轉(zhuǎn)體相連接；回轉(zhuǎn)體上裝有8個小軸，小軸上端裝有小軸皮帶輪，下端裝有卡盤，卡盤用以裝夾被加工零件；小軸皮帶輪通過短皮帶與主軸皮帶輪相連接；變頻電機減速機組安裝于機身頂部另一端，變頻電機減速機組的軸上裝有減速機皮帶輪；減速機皮帶輪通過長皮帶與空心軸皮帶輪相連接；料桶通過滑塊安裝在機身兩側(cè)的導(dǎo)軌上；油缸安裝在底座上，其活塞桿端部與料桶相連接；液壓裝置放在機身后部的空間處；切削液循環(huán)裝置置于底座下邊的空間處。

對零件進行光飾加工的實現(xiàn)：將被加工零件裝夾于卡盤上，由油缸將料桶升起，使被加工零件插入到料桶的磨料內(nèi)。變頻電機通過聯(lián)軸器、主軸、主軸皮帶輪、短皮帶及小軸皮帶輪帶動小軸和卡盤旋轉(zhuǎn)，裝夾在卡盤上的被加工零件實現(xiàn)自轉(zhuǎn)；變頻電機減速機組通過減速機皮帶輪、長皮帶、空心軸皮帶輪、空心軸及回轉(zhuǎn)體帶動小軸、卡盤及被加工零件圍繞主軸進行公轉(zhuǎn)。由于被加工零件是在磨料里進行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的，所以經(jīng)過磨料顆粒的不斷打磨，最終完成了對被加工零件的光飾加工。加工完畢，油缸帶動料桶下降，以進行工件的裝卸。切削液循環(huán)系統(tǒng)確保在加工過程中有充足的切削液對零件進行沖刷并清除切屑。

本實用新型的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在：

1、由于使用了本實用新型，被加工零件安裝在卡盤內(nèi)，不會在研磨時相互碰撞而造成表面質(zhì)量問題；

2、由于使用了本實用新型，可以同時加工多個軸類零件，提高了工作效率。

附圖說明

本實用新型共有2幅附圖，其中：

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為圖1的側(cè)視圖。

在圖中：1、變頻電機??2、聯(lián)軸器??3、空心軸皮帶輪??4、空心軸??5、主軸??6、回轉(zhuǎn)體??7、小軸皮帶輪??8、短皮帶??9、主軸皮帶輪??10、小軸??11、料桶??12、卡盤??13、被加工零件?14、長皮帶??15、變頻電機減速機組??16、減速機皮帶輪??17、機身??18、油缸??19、液壓裝置??20、切削液循環(huán)裝置??21、底座??22、滑塊??23、導(dǎo)軌。

具體實施方式

本實用新型的具體實施如附圖所示，是由變頻電機1、空心軸4、主軸5、回轉(zhuǎn)體6、小軸10、料桶11、卡盤12、變頻電機減速機組15、機身17、油缸18、液壓裝置19、切削液循環(huán)裝置20及底座21所組成；其特征在于所述軸芯光飾機為立式結(jié)構(gòu)，機身17由螺栓固定在底座21上；變頻電機1安裝在機身17的懸臂頂上，電機軸通過聯(lián)軸器2與主軸5上端相連接，主軸5下端裝有主軸皮帶輪9；空心軸4套在主軸5上，空心軸4上端裝有空心軸皮帶輪3，下端與回轉(zhuǎn)體6相連接；回轉(zhuǎn)體6上裝有8個小軸10，小軸10上端裝有小軸皮帶輪7，下端裝有卡盤12，卡盤12用以裝夾被加工零件13；小軸皮帶輪7通過短皮帶8與主軸皮帶輪9相連接；變頻電機減速機組15安裝于機身17頂部另一端，變頻電機減速機組15的軸上裝有減速機皮帶輪16；減速機皮帶輪16通過長皮帶14與空心軸皮帶輪3相連接；料桶11通過滑塊22安裝在機身17兩側(cè)的導(dǎo)軌23上；油缸18安裝在底座21上，其活塞桿端部與料桶11相連接；液壓裝置19放在機身17后部的空間處；切削液循環(huán)裝置20置于底座21下邊的空間處。

以上所述，為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其本實用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。