[實用新型]人工晶體合成云母片自動化生產系統

有效

• 申請號: 201220106789.5
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN202519042U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 戴加龍;戴劍;劉振東;何躍倫;張林興;蔡茂軍;俞峰;徐斌;沈軍;付鵬程
• 申請（專利權）人: 江陰市友佳珠光云母有限公司
• 主分類號: C01B33/42
• 分類號: C01B33/42
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術領域

本實用新型涉及一種合成云母片的生產系統，尤其涉及一種人工晶體合成云母片自動化生產系統。

背景技術

天然云母是天然形成的一種地下礦石，應用范圍極其廣泛，因此被人們大量開采使用，目前天然云母資源在我國已經非常緊缺。現都采用人工合成云母片來取代天然云母，一般采用石英砂、電熔鎂砂、碳酸鉀、氧化鋁和氟硅酸鉀作為人工合成云母片的原材料。人工合成云母片的生產過程包括投料、熔煉、自然析晶、粉碎等步驟，以往的人工參與度比較大，原料的配比都是通過人工多次稱量來實現，偏差較大，不僅降低了生產效率，增加了生產成本，而且對于產品的質量有很大影響，次品率較高。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種人工晶體合成云母片自動化生產系統，提高生產效率和產品質量，降低人工操作量。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種人工晶體合成云母片自動化生產系統，它包括空氣壓縮機組、儲氣罐、投料裝置、儲料罐I、接收罐、計量罐和窯爐，所述空氣壓縮機組、儲氣罐、儲料罐I、接收罐和計量罐依次相連，所述投料裝置的輸出口與儲料罐I的輸入口相連，所述計量罐的輸出口與一混合罐相連，所述混合罐的輸出口與另一儲料罐II相連，所述儲料罐II與儲氣罐相連，在所述窯爐的上方設置有軌道，在軌道上安裝有投料小車，所述儲料罐II的輸出口與投料小車相連，通過投料小車的來回運動實現往窯爐中投料。

所述投料裝置包括投料箱、布袋吸塵器和風機，所述投料箱的側壁與布袋吸塵器相通，所述風機安裝于布袋吸塵器的上方，在投料箱內安裝有過濾網，所述投料箱的底部與儲料罐I相通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型一種人工晶體合成云母片自動化生產系統的布置合理，整個生產過程的人工參與度少，降低人工操作量的同時減少出錯率，提高生產效率和產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的氣力輸送裝置的結構示意圖。

其中：

空氣壓縮機組1

儲氣罐2?

投料裝置3???投料箱3.1??布袋吸塵器3.2

風機3.3????過濾網3.4

儲料罐I4

接收罐5

計量罐6

窯爐7

混合罐8

儲料罐II?9

自動投料小車10

軌道11。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型涉及一種人工晶體合成云母片自動化生產系統，主要由空氣壓縮機組1、儲氣罐2、投料裝置3、儲料罐I?4、接收罐5、計量罐6和窯爐7組成，空氣壓縮機組1的動力輸出端與儲氣罐2相連，空氣壓縮機組1是整個生產系統的動力源，所述儲料罐I4與投料裝置3的輸出口相連，所述儲氣罐2的輸出端與儲料罐I4相連，儲料罐I4的輸出端與接收罐5相連，通過氣壓將儲料罐I4中的原料輸送到接收罐5中，所述接收罐5共有五個，分別存放石英砂、電熔鎂砂、碳酸鉀、氧化鋁和氟硅酸鉀五種原料，五個接收罐5均與計量罐6相連，計量罐6通過程序控制原料的配比，在所述計量罐6的輸出端連接一混合罐8，將五種一定配比的原料進行混合，混合好后的原料進入到與混合罐8相連的儲料罐II?9中，所述儲氣罐2的另一輸出端與儲料罐II?9相連，儲料罐II?9中的原料在空氣壓縮機組1的作用下輸送到窯爐7中，通過內熱法將五種原料化為一體，最后通過自然析晶即得到人工晶體合成云母片。

參見圖2，所述投料裝置3包括投料箱3.1、布袋吸塵器3.2和風機3.3，所述投料箱3.1的側壁與布袋吸塵器3.2相通，所述風機3.3安裝于布袋吸塵器3.2的上方，在投料箱3.1內安裝有過濾網3.4，過濾網3.4用于過濾掉體積較大的原料，投料箱3.1的底部與儲料罐I4相通。布袋吸塵器3.2可以將投料過程中的粉塵收集后再由風機輸送給儲料罐I4，防止原料的浪費。

本實用新型為提高自動化效果，在將儲料罐II?9中混合好的原料投入到窯爐7的這一過程，通過自動投料小車10完成，具體實現方式如下：在預先排列好的多個窯爐7上方安裝好軌道11，將所述自動投料小車10放置于軌道11上，自動投料小車10在工作前放置在與儲料罐II?9相連的出料口處，等原料加滿自動投料小車10后則開始在軌道11上運行，將原料分別均勻加入到爐窯7中。