[實(shí)用新型]一種鉆等分孔夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220106513.7
• 申請(qǐng)日: 2012-03-21
• 公開（公告）號(hào): CN202571919U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉光華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市福邁精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23Q16/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其是一種鉆床上用來鉆等分孔的夾具，屬于鉆床加工用緊固裝置技術(shù)領(lǐng)域。??

背景技術(shù)

在機(jī)械加工領(lǐng)域，有些如管道的連接法蘭等零件，在加工時(shí)，需要在其上鉆出多個(gè)等分的孔，而且這些孔都是在工件上環(huán)形陳列排布的，即每?jī)蓚€(gè)孔之間的夾角都相同。目前，加工這類工件時(shí)，都是先將工件定位固定在工作臺(tái)上，加工第一個(gè)孔；完成后，再松開工件，將工件轉(zhuǎn)動(dòng)到第二個(gè)鉆孔位置時(shí)，測(cè)量固定后加工第二個(gè)孔；完成后，再松開工件，將工件轉(zhuǎn)動(dòng)到第三個(gè)鉆孔位置時(shí)，測(cè)量固定后加工第三個(gè)孔……加工這類工件，需要不停地拆裝工件，每鉆一個(gè)孔就需要測(cè)量一次，不僅十分復(fù)雜，浪費(fèi)了許多時(shí)間；而且加工后工件上的等分孔誤差很大，對(duì)于精度要求高一點(diǎn)的工件來說，這些加工完成的工件就報(bào)廢了。如果是需要批量加工，不僅加工效率低，其加工質(zhì)量和精度也不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種鉆等分孔夾具，其不僅能夠精確加工工件上的等分孔，而且也提高了工件的加工效率和質(zhì)量。??

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鉆等分孔夾具，包括固定在工作臺(tái)上的夾具體、固定工件的旋轉(zhuǎn)臺(tái)和油缸；所述夾具體為圓盤形，且夾具體的頂面的中心上開有容置槽；所述容置槽的底面中心上開有導(dǎo)向孔；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)為圓形，且其位于容置槽內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的圓周上，延伸有多個(gè)卡塊；所述卡塊繞旋轉(zhuǎn)臺(tái)的軸線環(huán)形陳列排布；所述夾具體上設(shè)有與卡塊相對(duì)應(yīng)的卡槽，且卡槽與容置槽相通；所述油缸位于夾具體的正下方，且油缸的活塞桿穿過導(dǎo)向孔；所述油缸的活塞桿頂端，與旋轉(zhuǎn)臺(tái)的底部相連，且旋轉(zhuǎn)臺(tái)可繞活塞桿旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述活塞桿的頂端固定有一個(gè)半徑大于活塞桿的頂塊；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的底面中心上，開有一個(gè)T形槽，且頂塊置于T形槽內(nèi)；所述T形槽的上端半徑與頂塊相同，下端半徑與活塞桿相同。

優(yōu)選的，所述卡塊為五個(gè)，且每?jī)蓚€(gè)卡塊之間的夾角為72°。

優(yōu)選的，所述卡塊為十二個(gè)，且每?jī)蓚€(gè)卡塊之間的夾角為30°。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的一種鉆等分孔夾具，其采用油缸控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)的升降，并通過夾具體上的卡槽和旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的卡塊，來控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)上工件的旋轉(zhuǎn)角度，能夠精確地定位加工工件上的等分孔，保證工件的加工精度；而且通過油缸控制工件的升降，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率，節(jié)約了大量時(shí)間。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型的鉆等分孔夾具的第一實(shí)施例的立體圖；

附圖2為本實(shí)用新型的鉆等分孔夾具的第一實(shí)施例轉(zhuǎn)動(dòng)工件時(shí)的立體圖；

附圖3為本實(shí)用新型的鉆等分孔夾具的第一實(shí)施例的分解圖；

附圖4為本實(shí)用新型的鉆等分孔夾具的第二實(shí)施例轉(zhuǎn)動(dòng)工件時(shí)的立體圖；

其中：1、夾具體；2、旋轉(zhuǎn)臺(tái)；3、油缸；4、卡塊；5、容置槽；6、卡槽；7、導(dǎo)向孔；8、活塞桿；9、頂塊。??

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1、2、3所示為本實(shí)用新型的鉆等分孔夾具的第一實(shí)施例，包括固定在工作臺(tái)上的夾具體1、固定工件的旋轉(zhuǎn)臺(tái)2和油缸3；所述夾具體1為圓盤形，且夾具體1的頂面的中心上開有容置槽5；所述容置槽5的底面中心上開有導(dǎo)向孔7；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)2為圓形，且其位于容置槽5內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的圓周上，延伸有五個(gè)卡塊4；所述卡塊4繞旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的軸線環(huán)形陳列排布，且每?jī)蓚€(gè)卡塊之間的夾角為72°；所述夾具體1上設(shè)有與卡塊4相對(duì)應(yīng)的卡槽6，且卡槽4與容置槽5相通；所述油缸3位于夾具體1的正下方，且油缸3的活塞桿8穿過導(dǎo)向孔7；所述活塞桿8的頂端固定有一個(gè)半徑大于活塞桿8的頂塊9；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的底面中心上，開有一個(gè)T形槽（圖中未示出），且頂塊9置于T形槽內(nèi)；所述T形槽的上端半徑與頂塊9相同，下端半徑與活塞桿8相同；所述油缸3控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的升降，且旋轉(zhuǎn)臺(tái)2可繞活塞桿8旋轉(zhuǎn)。

使用時(shí)，先將工件固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，鉆第一個(gè)孔；然后啟動(dòng)油缸，將旋轉(zhuǎn)臺(tái)頂出夾具體，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，使得卡塊與對(duì)應(yīng)的卡槽交替一個(gè)位置后，旋轉(zhuǎn)臺(tái)下降固定在夾具體中，即旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)了72°，鉆第二個(gè)孔……依次將工件上的五個(gè)等分孔加工完畢。采用該夾具，能夠精確地定位加工工件上的五個(gè)等分孔，保證了工件的加工精度；而且，不需頻繁拆裝工件，有效降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率，節(jié)約了大量時(shí)間。