[實用新型]回收燃燒器高溫尾氣預熱助燃空氣裝置有效
| 申請號: | 201220106203.5 | 申請日: | 2012-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN202613489U | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 朱桂章;秦蘊華 | 申請(專利權)人: | 朱桂章 |
| 主分類號: | F23L15/00 | 分類號: | F23L15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225539 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回收 燃燒 高溫 尾氣 預熱 助燃 空氣 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種高溫尾氣利用裝置,特別涉及一種利用高溫尾氣預熱助燃空氣的裝置。
背景技術
目前,通用的燃氣采暖設備燃燒器在燃燒過程中產生的高溫尾氣采用通風機直接排放室外的做法,沒有采用高溫尾氣回收預熱助燃空氣裝置。此舉不但造成大量的熱能浪費,增加運行成本,而且會造成環境污染。不符合節能、環保,低成本的要求。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是:針對現有燃燒器熱交換性能不佳,高溫尾氣未能充分利用的問題,提供一種能有效回收燃燒器高溫尾氣并對助燃空氣進行預熱補償,減少燃燒器能耗的預熱助燃空氣裝置。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種回收燃燒器高溫尾氣預熱助燃空氣裝置,包括一外層空腔,所述外層空腔一端開口以接入冷空氣,另一端封閉引入燃燒器,所述外層空腔內置有用于預熱助燃空氣的內層空腔,其一端與燃燒器尾氣出口相連,另一端與余氣排放過濾器相連。
作為改進,所述外層空腔為可使冷空氣進行充分熱交換的螺旋狀管腔。
作為進一步改進,所述外腔外側設有保溫層;所述外腔外側保溫層為至少一層的硅酸鋁棉保溫層;所述內層或外層管腔截面呈圓形或方形。
本實用新型具有以下積極效果:
1、回收的高溫尾氣對助燃空氣進行預熱補償,使空氣接近燃燒器爐內溫度,提高燃燒器的熱交換性能,強化換熱比例,增強單位面積熱強度。
2、降低能耗,延長設備使用壽命。
3、確保余氣排放達到標準,保護環境。
4、結構簡單,易于制造,便于安裝,適合推廣。
附圖說明
圖1為回收燃燒器高溫尾氣預熱助燃空氣裝置結構示意圖;
圖2為燃燒器裝置示意圖;
其中:1.箱體,2.空腔型內層腔管,3.螺旋型外層腔管,4.外層腔管密封端蓋,5.外層腔管接頭,6.內層腔管接頭,7.腔體管箱保溫層,8.余氣排放過濾器,9或10.冷空氣入口,10.冷空氣入口,11.燃燒器,12.熱交換空氣入口,13.高熱尾氣排放管,14.排風機,15.燃氣尾氣出口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型的原理及優點作進一步闡述。
如圖1和2所示,一種回收燃燒器高溫尾氣預熱助燃空氣裝置,包括一螺旋型外層腔管3,其一端開口以接入冷空氣,另一端封閉引入燃燒器11,所述外層空腔內置有用于預熱助燃空氣的內層空腔,其一端與燃燒器尾氣出口15相連,另一端與余氣排放過濾器8相連。所述外腔外側保溫層為至少一層的硅酸鋁棉保溫層;所述內層或外層管腔截面呈圓形或方形。在實際應用中,兩層腔體的外層腔管密封端蓋4通過外層腔管接頭5與熱交換空氣入口12密封連接,空腔型內層腔管2與高熱尾氣出口15通過內層腔管接頭6密封連接,形成回收燃燒器高溫余熱尾氣預熱助燃空氣通道。冷空氣經過入口9、10進入螺旋型外層腔管3,沿管壁螺旋而入,充分進行熱交換配,通過外層腔管接頭5進入燃燒器11,往復循環完成回收燃燒器高溫余熱尾氣預熱助燃空氣過程,預熱過程在腔體管箱保溫層7的保護下進行,預熱助燃空氣后的余氣通過余氣排放過濾器8排放室外。結構簡單,安裝推廣使用方便。
需要說明的是,本實用新型實施例及附圖所示的結構,僅用于對本實施原理的解釋和說明,不涉及保護范圍。對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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