[實用新型]石油鉆桿內表面不銹耐酸防腐層的特種電阻焊裝置有效
| 申請號: | 201220105075.2 | 申請日: | 2012-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN202491014U | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發明(設計)人: | 楊思亁;宋曙光 | 申請(專利權)人: | 咸陽通普材料連接與改性技術有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/06 | 分類號: | B23K11/06;B23K11/31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石油 鉆桿 表面 不銹 耐酸 防腐 特種 電阻 裝置 | ||
(一)技術領域
本實用新型涉及一種石油鉆桿內表面不銹防腐層的焊接裝置,尤其是一種石油鉆桿內表面不銹耐酸防腐層的特種電阻焊裝置。
(二)背景技術
在石油鉆探的過程中,尤其在天然氣及海洋石油的鉆探過程中,鉆桿的內壁經常會被酸性介質腐蝕。特別是鉆桿兩端、內孔孔徑發生變化的部位,由于應力集中及腐蝕介質運動狀態的變化、腐蝕更為嚴重。
目前,生產過程中主要采用以下的兩種方法來解決上述問題:①在易腐蝕部位用釬焊的方法焊接不銹耐酸鋼防腐層;②在易腐蝕部位噴涂防腐涂層。但是這兩種方法焊所焊接的防腐層與母材的結合強度較低,故在使用中極易脫落,達不到理想的防腐效果。為此,本實用新型提出了一種不銹耐酸鋼防腐層的特種電阻焊裝置,可大大提高防腐層與母材基體的結合強度。
(三)實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構合理、簡單,焊接效果好,可大大提高防腐層與母材基體結合強度的一種石油鉆桿內表面不銹耐酸防腐層的特種電阻焊裝置。
本實用新型的實現方式是:在鉆桿的內壁設有下滾輪,在鉆桿的外表面設有上滾輪;下極臂的一端與下滾輪相連,下極臂的另一端安裝在下極臂上軸瓦與下極臂下軸瓦之間,用螺釘將下極臂上軸瓦、下極臂下軸瓦、下銅軸瓦安裝座緊固在一起,下銅軸瓦安裝座與下氣缸軸相連,下氣缸軸與下氣缸相連接;上極臂的一端與上滾輪相連,上極臂的另一端安裝在上極臂軸瓦與上極臂下軸瓦之間,用螺釘將上極臂上軸瓦、上極臂下軸瓦及上銅軸瓦安裝座緊固在一起,上銅軸瓦安裝座與上氣缸軸相連,上氣缸軸與下氣缸相連接。
上氣缸及下氣缸均同軸地安裝在機架的上、下位置。
上滾輪的寬度大于下滾輪的寬度。
本實用新型的優點在于結構合理、簡單,焊接效果好,可大大提高防腐層與母材基體結合強度,使用過中不易脫落。它很適用在天然氣及海洋石油鉆探過程中使用。
(四)附圖說明
附圖為本實用新型的結構示意圖。
1-鉆桿;2-不銹耐酸鋼防腐層;3-下滾輪;4-下極臂;5-上滾輪;6-上極臂;7-上極臂下軸瓦;8-上極臂上軸瓦;9-上氣缸軸;10-上氣缸;11-機架;12-上銅軸瓦安裝座;13-軟連接;14-焊接變壓器;15-下氣缸;16-下氣缸軸;17-下銅軸瓦安裝座;18-下極臂下軸瓦;19-下極臂上軸瓦;20-軸向送進滾筒;21-旋轉滾筒。
(五)具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明:
本實用新型在鉆桿(1)的內壁設有下滾輪(3),在鉆桿(1)的外表面設有上滾輪(5);下極臂(4)的一端與下滾輪(3)相連,下極臂(4)的另一端安裝在下極臂上軸瓦(19)與下極臂下軸瓦(18)之間,用螺釘將下極臂上軸瓦(19)、下極臂下軸瓦(18)、下銅軸瓦安裝座(17)緊固在一起,下銅軸瓦安裝座(17)與下氣缸軸(16)相連,下氣缸軸(16)與下氣缸(15)相連接;上極臂(6)的一端與上滾輪(5)相連,上極臂(6)的另一端安裝在上極臂上軸瓦(8)與上極臂下軸瓦(7)之間,用螺釘將上極臂上軸瓦(8)、上極臂下軸瓦(7)及上銅軸瓦安裝座(12)緊固在一起,上銅軸瓦安裝座(12)與上氣缸軸(9)相連,上氣缸軸(9)與上氣缸(10)相連接,上氣缸(10)及下氣缸(15)分別安裝在機架(11)的上方及下方。上極臂上軸瓦(8)通過軟連接與變壓器(14)一輸出端相連接;下極臂下軸瓦(18)通過軟連接與變壓器(14)另一輸出端相連接。變壓器(14)的輸入端連接電容儲能縫焊機電源控制器。
焊接時,將石油鉆桿(1)經軸向送進滾筒(20)傳送至上、下滾輪(5)、(3)之間,使鉆桿(1)內孔中的不銹耐酸鋼防腐層(2)位于上滾輪(5)的正下方。由旋轉滾筒(21)帶動鉆桿(1)旋轉;由軸向送進滾筒(20)帶動鉆桿(1)沿軸向送進。在上、下氣缸(10)、(15)壓力的作用下,上、下滾輪(5)、(3)壓緊在鉆桿(1)的內、外表面。此時,鉆桿(1)旋轉時,就會依靠摩擦力帶動上、下滾輪(5)、(3)轉動。由于上、下滾輪(5)、(3)同時用氣缸(10)、(15)施加壓力,故鉆桿(1)轉動時的跳動及擺動不會影響上、下滾輪(5)、(3)與鉆桿(1)的接觸狀況,從而保證不銹鋼防腐帶的焊接質量。
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