[實(shí)用新型]卡緣連接器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220104423.4
• 申請(qǐng)日: 2012-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN202585811U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐文軍;卜學(xué)武;莫紀(jì)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富士康（昆山）電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): H01R12/72
• 分類號(hào): H01R12/72;H01R13/02;H01R13/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種卡緣連接器，尤其涉及一種具有若干導(dǎo)電端子的卡緣連接器。

【背景技術(shù)】

卡緣連接器主要用以安裝在母電路板上，供對(duì)接模組插接，使對(duì)接模組與母電路板之間建立數(shù)據(jù)連接，現(xiàn)有的卡緣連接器的導(dǎo)電端子通常采用穿孔方式焊接在母電路板上，如美國(guó)專利公告第6,309,254號(hào)所揭示的卡緣連接器，該卡緣連接器包括縱長(zhǎng)的絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的第一、第二端子組，絕緣本體凹設(shè)有用以插接對(duì)接模組的中央插槽，第一、第二端子組的每一導(dǎo)電端子包括與絕緣本體相固定的固定部、自固定部上端凸伸入中央插槽的接觸部及自固定部下端延伸出絕緣本體的焊接腳，每一組導(dǎo)電端子的焊接腳在絕緣本體的寬度方向上排列為三行，每一導(dǎo)電端子是由金屬片采用平板下料形成，使得每一導(dǎo)電端子的固定部為沿絕緣本體寬度方向延伸的豎直板狀，導(dǎo)致制成導(dǎo)電端子后的下腳料較多，提高了金屬材料的耗料，不利于降低卡緣連接器的制造成本。

因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的卡緣連接器進(jìn)行改造以克服上述缺陷。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有改善導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)以降低生產(chǎn)制造的卡緣連接器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種卡緣連接器，其包括縱長(zhǎng)的絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子，所述絕緣本體包括兩側(cè)壁及凹設(shè)于兩側(cè)壁之間的中央插槽，每一導(dǎo)電端子包括與絕緣本體相固定的固定部、自固定部延伸入中央插槽的接觸部及自固定部延伸出絕緣本體的穿孔型焊接腳，導(dǎo)電端子包括收容于其中一側(cè)壁內(nèi)的第一端子組及收容于另一側(cè)壁內(nèi)的第二端子組，第一端子組的焊接腳沿絕緣本體的長(zhǎng)度方向平行排列為至少三行，第一端子組的固定部沿絕緣本體長(zhǎng)度方向間隔排布于一第一豎直面內(nèi)。

在優(yōu)先的實(shí)施方式中，所述第二端子組的固定部沿絕緣本體長(zhǎng)度方向間隔排布于一第二豎直面內(nèi)，第一、第二豎直面相互平行而位于中央插槽的兩側(cè)。

在優(yōu)先的實(shí)施方式中，所述第一或第二端子組是由同一金屬片制成。

在優(yōu)先的實(shí)施方式中，在絕緣本體寬度方向上，所述第一端子組的焊接腳的行間距相等，位于中間一行的所述焊接腳位于所述第一豎直面內(nèi)。

在優(yōu)先的實(shí)施方式中，所述第一或第二端子組包括沿絕緣本體長(zhǎng)度方向排列的若干端子小組，每一端子小組包括一第一端子、一第二端子及一第三端子，在絕緣本體長(zhǎng)度方向上，第三端子位于第一、第二端子之間，第三端子的焊接腳與第一、第二端子的焊接腳在絕緣本體長(zhǎng)度及寬度方向上錯(cuò)開排布。

在優(yōu)先的實(shí)施方式中，每一端子小組的三個(gè)焊接腳排布于同一直線上，該直線與第一豎直面傾斜相交。

在優(yōu)先的實(shí)施方式中，所述第一端子組的若干端子小組與若干第二端子組中的端子小組在絕緣本體寬度方向上一一相鄰，而且相鄰的兩端子小組的六個(gè)焊接腳排布于同一傾斜直線上，傾斜直線與第一端子組焊接腳所在行傾斜相交而定義一傾斜方向，第一、第二端子組的焊接腳沿該傾斜方向排列為相互平行的多行。

在優(yōu)先的實(shí)施方式中，所述第三端子的焊接腳是自固定部豎直向下延伸而成，第一端子的焊接腳包括自固定部向外側(cè)水平延伸的水平部及自水平部豎直向下延伸的尾部，第二端子的焊接腳包括自固定部向內(nèi)側(cè)水平延伸的水平部及自水平部豎直向下延伸的尾部，第一、第二端子的水平部的長(zhǎng)度相同并且沿絕緣本體的寬度及長(zhǎng)度方向一一錯(cuò)開設(shè)置。

在優(yōu)先的實(shí)施方式中，第一端子的焊接腳包括自固定部向外側(cè)水平延伸的水平部及自水平部豎直向下延伸的尾部，第二端子的焊接腳包括自固定部向內(nèi)側(cè)水平延伸的水平部及自水平部豎直向下延伸的尾部，第一、第二端子的水平部的長(zhǎng)度不同并且沿絕緣本體的寬度及長(zhǎng)度方向一一錯(cuò)開設(shè)置，第三端子的焊接腳包括靠近第一、第二端子中的具有較長(zhǎng)水平部方向傾斜向下延伸的傾斜部及自傾斜部豎直向下延伸的尾部。

在優(yōu)先的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)電端子在完成制成之前通過(guò)固定部或焊接腳的底端與端子料帶相連接，端子料帶是通過(guò)左右搖擺以脫離導(dǎo)電端子。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：第一端子組的結(jié)構(gòu)如此設(shè)計(jì)，可以降低金屬材料的耗料，有利于降低卡緣連接器的制造成本，同時(shí)還方便電路板的對(duì)應(yīng)穿孔的排列設(shè)計(jì)。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型卡緣連接器安裝于母電路板上并插接對(duì)接模組的立體組合圖。

圖2為本實(shí)用新型卡緣連接器與對(duì)接模組及母電路板分開的立體示意圖。

圖3為本實(shí)用新型卡緣連接器部分結(jié)構(gòu)的立體組合圖。