[實用新型]圓鋸機分料裝置

有效

• 申請號: 201220104173.4
• 申請日: 2012-03-19
• 公開（公告）號: CN202540032U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 陳建國;胡桂龍;施勇超;盧建松
• 申請（專利權）人: 浙江羅森博格機床有限公司
• 主分類號: B23Q7/08
• 分類號: B23Q7/08
• 代理公司: 金華科源專利事務所有限公司 33103
• 代理人: 胡杰平

技術領域

本實用新型屬于切割設備技術領域，涉及一種圓鋸機，特別涉及一種圓鋸機的分料裝置。

背景技術

圓鋸機是一種主要用于切割管材、棒料及其他細長型金屬工件的設備。圓鋸機在切割過程會產生料頭、料尾和成品，而目前的情況是所產生的料頭和料尾并不事先單獨挑出，而是在切割完成后，再對料頭、料尾和成品進行分類，挑出其中的料頭和料尾。一旦同一批次的切割量較多，成品數量較多，料頭和料尾混于其中不易挑出。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的圓鋸機所存在的上述問題，而提出了一種可對料頭、料尾和成品進行分類的分料裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種圓鋸機分料裝置，設置在圓鋸機的出料口處，其特征在于，它包括固定支座、偏擺驅動機構和傾斜設置的擺動落料槽，擺動落料槽的上端為接料端，接料端與上述的出料口對接，所述的擺動落料槽與固定支座之間通過一根轉軸轉動連接，上述擺動落料槽的接料端位于轉軸的軸心線上，所述的偏擺驅動機構與擺動落料槽連接，用于驅動擺動落料槽以上述轉軸為軸心進行擺動。

偏擺驅動機構驅動擺動落料槽繞轉軸擺動，使擺動落料槽的出料端朝向不同的承接單元，使料頭、料尾與成品能滑至相應的承接單元中，進行分類。由于擺動落料槽的接料端位于轉軸的軸心線上，因此擺動落料槽在擺動過程中，接料端位置不變，始終保持在與出料口對接的狀態。

在上述的圓鋸機分料裝置中，所述的偏擺驅動機構為氣缸，氣缸活塞桿的外端與擺動落料槽轉動連接。活塞桿伸縮運動就可以驅動擺動落料槽發生擺動。

在上述的圓鋸機分料裝置中，所述的擺動落料槽與固定支座之間還設有活動支座，活動支座的一側與擺動落料槽固定連接，另一側通過上述轉軸與固定支座活動連接。

在上述的圓鋸機分料裝置中，所述的活塞桿的外端與活動支座轉動連接。

在上述的圓鋸機分料裝置中，所述的擺動落料槽和圓鋸機出料口之間還設有一固定落料槽，該固定落料槽與固定支座固定連接，且兩頭分別與上述圓鋸機出料口和擺動落料槽的接料端對接。固定落料槽起過渡作用。

在上述的圓鋸機分料裝置中，所述的擺動落料槽和固定落料槽的兩側均設有擋板。

與現有技術相比，本圓鋸機分料裝置可在加工過程中將切割形成的料頭、料尾和成品進行分類，簡單方便，克服了人工分料的不足。

附圖說明

圖1是本圓鋸機分料裝置的立體結構示意圖。

圖2是本圓鋸機分料裝置的側視圖。

圖中，1、固定支座；2、擺動落料槽；21、接料端；22、出料端；3、固定落料槽；31、擋沿；4、擋板；5、活動支座；6、轉軸；7、氣缸；71、活塞桿。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本圓鋸機分料裝置設置在圓鋸機的出料口處，它包括固定支座1、偏擺驅動機構和傾斜設置的擺動落料槽2，擺動落料槽2的上端為接料端21，下端為出料端22。固定支座1上設有一固定落料槽3，固定落料槽3的兩頭分別與圓鋸機的出料口和擺動落料槽2的接料端21對接，擺動落料槽2和固定落料槽3的兩側均設有擋板4。

擺動落料槽2的下方設有活動支座5，活動支座5的一側與擺動落料槽2固定連接，另一側通過一豎直設置的轉軸6與固定支座1活動連接。固定支座1上還設有一氣缸7，氣缸7活塞桿71的外端與上述活動支座5轉動連接。

原則上，為了保證擺動落料槽2在擺動的過程中，其接料端21不偏離圓鋸機的出料口，接料端21需位于轉軸6的軸心線上。這樣一來，當擺動落料槽2繞轉軸6發生擺動時，接料端21的位置不變，可以始終保持在與圓鋸機出料口對接狀態。

但是，若擺動落料槽2的接料端21與圓鋸機過于接近的話，在擺動過程中勢必會磕碰到圓鋸機的機身，較遠的話，兩者之間的間隙過大，不利于順利接料。為此，本實用新型中特在擺動落料槽2和圓鋸機的出料口之間增設了固定落料槽3，固定落料槽3和擺動落料槽2為兩個相互獨立的個體，固定落料槽3底部一端伸出，形成一個覆蓋在固定落料槽3和擺動落料槽2之間間隙上的擋沿31，這樣一來，即使固定落料槽3和擺動落料槽2之間的間隙較大，也能使棒料順利實現過渡，這樣的話擺動落料槽2的接料端21可以稍微偏離轉軸6的軸心線上，便于布局安裝。