[實用新型]高溫抗沖刷插板閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220103303.2
• 申請日: 2012-03-14
• 公開（公告）號: CN202484335U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設計）人: 金克雨;葉超超;鄭應牌
• 申請（專利權）人: 伯特利閥門集團有限公司
• 主分類號: F16K3/14
• 分類號: F16K3/14;F16K3/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及閥門領域，特別是關于一種插板閥。本實用新型適用于高溫、粉狀硬質顆粒介質工況。

背景技術

插板閥的結構基本上有敞開式插板閥和翻板式插板閥兩種，其基本結構都包括左右閥體、閘門框和閘板啟閉裝置，閘門框可以通過閘板啟閉裝置在左右閥體間移動。左右閥體一般通過螺旋傳動副控制兩者之間的距離，當螺旋傳動副夾緊左右閥體時，閘門框在左右閥體內(nèi)密封配合連接；當螺旋傳動撐開左右閥體時，閘門框可以在左右閥體內(nèi)移動，實現(xiàn)閥門開啟。其缺點是左右閥體內(nèi)側需要設一個伸縮節(jié)作為位移裝置，并需要多組螺桿螺母組成的螺旋傳動副控制左右閥體的夾緊或撐開，結構復雜、密封可靠性差。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺點，提供一種結構簡單、密封性能可靠的高溫抗沖刷插板閥。

本實用新型的技術方案包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座、插板、傳動裝置，閥桿與閥體之間設有防旋轉機構，閥體由左閥體、右閥體通過中間閥體焊接組成。主要是插板安裝在插板框內(nèi)，該插板框由左導向板和右導向板組成，右導向板由螺釘固定密封安裝在右閥體內(nèi)壁的通道口，右導向板制有與右閥體通道孔同心的通孔；在左導向板中間位置的閥體通道方向上制有通孔，兩側通過六角螺栓固定安裝在右導向板上，插板安裝在左導向板與右導向板之間形成的中間滑道內(nèi)，插板右平面上堆焊硬質合金密封面與閥座的密封面相互密封配合，閥座由右導向板通孔口周圍堆焊的硬質合金層構成，在右導向板的通孔下側固定安裝一斜面楔緊座；插板上端面和閥桿下端面分別制有相互配合的斜面，兩者斜面之間通過燕尾槽連接；插板下端面具有與斜面楔緊座相互配合的斜面；左導向板上固定安裝一定位板，該定位板具有與閥桿外周相互配合的接觸面。

在以上技術方案中，插板上端面的斜面和下端面的斜面與閥體通道中心線之間的夾角為30°～45°。

最佳是，插板上端面的斜面和下端面的斜面與閥體通道中心線之間的夾角為40°。

最佳是，插板上端面的斜面和下端面的斜面、斜面楔緊座上的斜面、閥桿下端面的斜面分別堆焊硬質合金層。

本實用新型的優(yōu)點是插板安裝在由左導向板和右導向板組成的插板框內(nèi)，插板上端面與閥桿下端面之間采用斜面燕尾槽相互配合連接，插板下端面與斜面楔緊座之間由斜面相互配合連接，在閥門開啟初期，閥桿與插板之間的斜面燕尾槽相互移動，使插板脫離閥座密封面，而在閥門關閉后期，閥桿與插板之間的斜面燕尾槽相互移動，楔緊插板與閥座密封，其結構簡單、密封性能可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的高溫抗沖刷插板閥，包括閥體、閥蓋14、閥桿4、閥座15、插板2、傳動裝置，閥桿4與閥體之間設有防旋轉機構，將傳動裝置的旋轉運動轉換為閥桿4的直線運動。閥體由左閥體13、右閥體1通過中間閥體7焊接組成。插板2安裝在插板框內(nèi)，該插板框由左導向板9和右導向板3組成，右導向板3由螺釘5固定密封安裝在右閥體1內(nèi)壁的通道口，右導向板3與右閥體1內(nèi)壁之間設置密封墊6，右導向板3制有與右閥體1通道孔同心的通孔，在插板2開啟后介質可以從右閥體1通道和右導向板3的通孔中通過；在左導向板9中間位置的閥體通道方向上制有通孔，使介質可以無阻擋通過，左導向板9兩側通過六角螺栓12固定安裝在右導向板3上，插板2安裝在左導向板9與右導向板3之間形成的中間滑道內(nèi)，使插板2在該滑道內(nèi)沿閥桿4軸線方向上下移動，防止插板2向閥桿4徑向運動。插板2右平面上堆焊硬質合金密封面與閥座15的密封面相互密封配合，閥座15由右導向板3通孔口周圍堆焊的硬質合金層構成，在右導向板3通孔的下側固定安裝一斜面楔緊座8，該斜面楔緊座8焊接在右導向板3上，其上部斜面與閥座15密封面之間形成楔形角。插板2上端面和閥桿4下端面分別制有相互配合的斜面，兩者斜面之間通過燕尾槽連接，插板2下端面具有與斜面楔緊座8相互配合的斜面，左導向板9上固定安裝一定位板11，兩者之間由螺栓10連接，定位板11右側平面內(nèi)制有垂直方向的限位槽，該限位槽與閥桿4外周的軸向限位筋相互配合。在閥門開啟初期，閥桿4與插板2之間的斜面燕尾槽相互移動，使插板2脫離閥座15密封面，而在閥門關閉后期，閥桿4與插板2之間的斜面燕尾槽相互移動，楔緊插板2與閥座15密封。

插板2上端面的斜面和下端面的斜面與閥體通道中心線之間的夾角a1、a2分別為30°～45°，最佳為40°。

插板2上端面的斜面和下端面的斜面、斜面楔緊座8上的斜面、閥桿4下端面的斜面分別堆焊硬質合金層。

左閥體13和右閥體1的通道內(nèi)壁噴涂硬質合金層，提高閥體通道的抗沖刷性能。