[實用新型]一種防止大齒輪熱處理變形的輔助裝置

有效

• 申請號: 201220103034.X
• 申請日: 2012-03-19
• 公開（公告）號: CN202547391U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 齊永豐;沈忠德;黃浩;劉紅楓;蔣曉妍
• 申請（專利權）人: 中國有色（沈陽）冶金機械有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 史旭泰

技術領域

本實用新型屬于熱處理輔助裝置技術領域，尤其涉及一種防止大齒輪熱處理變形的輔助裝置。

背景技術

在冶礦設備中，混合設備是燒結廠主要設備之一，該設備在配料設備與燒結機之間，為燒結機提供混合均勻、適合燒結的原料。該設備由筒體裝置、托輪裝置、擋輪裝置、傳動裝置等部件組成。大齒輪是傳動裝置的關鍵部件，其中大齒輪材質選用鑄造合金鋼，直徑在5m以上，凈重15000Kg以上。通常大齒輪采取兩半齒輪分體式組合結構。大齒輪要傳遞重載，安裝空間又受到筒體的限制，所以在保證技術性能的前提下，應盡量使結構緊湊，體積縮小。為此，選用合金鑄鋼材料來提高齒輪的整體強度和齒面硬度，保證大齒輪的使用壽命達10年以上。而且，對大齒輪多采用正火+回火或者調質熱處理。

熱處理過程中大齒輪加熱到860-900℃，高溫階段保溫8h以上，裝爐時兩半齒輪上下擺放，齒輪在高溫狀態下容易出現變形，傳統防變形措施采用耐火磚把兩半齒輪間隙處墊平墊實。但采用耐火磚防變形有以下缺點。

（1）耐火磚用量較大，且耐火磚較脆，在裝爐、出爐過程中容易損壞。

（2）耐火磚形狀、大小固定，高度不容易調節；齒輪規格尺寸不一，在墊耐火磚時，需不斷進行嘗試，以確定合適的厚度；如果耐火磚太厚還需要切斷、削薄。

（3）兩半齒輪上下擺放時，齒輪拉筋間距離較遠，用耐火磚擺放，不牢固；在裝出爐過程中，臺車會產生震動，耐火磚會晃動，容易倒塌。

（4）工人工作量大，在裝爐過程中浪費大量時間。

發明內容

本實用新型就是針對上述問題，提供一種使用方便、效率高、防變形效果好且結構簡單的防止大齒輪熱處理變形的輔助裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括底面墊塊、拉筋墊塊、輪間墊塊、筋間支撐架、筋底支撐架，其結構要點底面墊塊具有相應于下半齒輪底面的上承載面和相應于臺車承載面的下底面；拉筋墊塊具有相應于下半齒輪拉筋的上承載面和相應于底面墊塊上表面的下底面；輪間墊塊具有相應于上半齒輪底面的上承載面和相應于下半齒輪上表面的下底面；筋間支撐架具有相應于上半齒輪拉筋的上承載面和相應于下半齒輪拉筋的下底面；筋底支撐架具有相應于下半齒輪拉筋的上承載面和相應于臺車承載面的下底面。

作為一種優選方案，本實用新型還包括斜楔塊，斜楔塊具有相應于筋間支撐架下底面的上斜面和相應于下半齒輪拉筋的下底面。

作為另一種優選方案，本實用新型所述筋間支撐架包括第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板的上部均設置有耳板，兩耳板通過銷軸連接；第一支撐板上設置有第一豎向筋板，第二支撐板上設置有第二豎向筋板。

其次，所述筋底支撐架包括上平板和下平板，上平板與下平板通過十字交叉板相連。

本實用新型有益效果：本實用新型通過底面墊塊、拉筋墊塊、輪間墊塊、筋間支撐架、筋底支撐架作為防止大齒輪熱處理變形的輔助裝置，并將它們置于上、下半齒輪的一定位置；針對性強、使用方便、效率高、防變形效果好。

另外，本實用新型結構簡單、易于推廣；可作為各種規格尺寸的大齒輪加熱過程中的防變形裝置。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。本實用新型保護范圍不僅局限于以下內容的表述。

圖1是本實用新型底面墊塊結構示意圖。

圖2是本實用新型拉筋墊塊結構示意圖。

圖3是本實用新型筋間支撐架結構示意圖。

圖4是本實用新型筋底支撐架結構示意圖。

圖5是本實用新型斜楔塊結構示意圖。

圖6是本實用新型使用狀態圖。

圖中，1為底面墊塊、2為拉筋墊塊、3為第二豎向筋板、4為第二支撐板、5為耳板、6為銷軸、7為第一豎向筋板、8為第一支撐板、9為下平板、10為十字交叉板、11為上平板、12為筋底支撐架、13為筋間支撐架、14為下半齒輪拉筋、15為上半齒輪拉筋、16為斜楔塊、17為上半齒輪、18為下半齒輪、19為輪間墊塊。

具體實施方式