[實用新型]熱板模成型裝置

有效

• 申請號: 201220102871.0
• 申請日: 2012-03-19
• 公開（公告）號: CN202498124U
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 洪進興
• 申請（專利權）人: 昆山長運電子工業有限公司
• 主分類號: B21D22/04
• 分類號: B21D22/04
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及機械加工制造領域，具體是一種用于管件成型加工的熱板模成型裝置。

背景技術

管狀零件是機械制造領域中較常用的一種工件，包括圓管件、方管件以及一些異形管件，常用的制造方法包括沖壓、鍛造及澆鑄等，對于一些需要在管件表面制造出紋路的管件，相較于其它方法，沖壓設備能夠較好地完成精密紋路的加工。例如加工一種較為扁平并且表面具有凸紋的管件，采用澆鑄的方法，不僅模具結構復雜，澆鑄效果不穩定，并且還有產生大量余料廢料的問題。而采用沖壓設備加工，具有兩種方式，可在工料上直接沖壓紋路，再將工料通過卷曲焊接等方法成型，或者將工料壓成目標形狀后在進行紋路的沖壓，但前者因焊接位置的存在會造成管件表面不夠光滑，后者在生產中常常會有管件前期壓型不夠標準，影響后期壓制效果的問題。

發明內容

本實用新型的技術目的是解決現有技術中存在的問題，提供一種能夠使管件精準成型的一種熱板模成型裝置。

本實用新型的技術方案是一種熱板模成型裝置，包括上模設備及加工平臺，其特征在于，還設有沖壓輔助治具，所述沖壓輔助治具包括：

長方體的墊塊；

設有預先設計好的凸起圖案的長方體成型治具。

????進一步地，所述輔助治具還包括一個以上的長方體墊板，所述墊板設置在所述成型治具的下方，所述墊板長度大于所述成型治具。

所述加工平臺上設有工件定位裝置。

使用上述成型裝置的具體操作步驟如下：

步驟S1、將呈圓管狀的工件在沖壓設備中壓扁。

因為工件自身結構的問題，此步驟后工件截面一般會呈梭型，其上下兩面仍具有微弧度，并且可能產生材料的回彈，因此在第一步驟后，工件無論是形狀還是尺寸都與目標設計具有一定誤差，這也是現有技術中的缺陷。

步驟S2、在壓扁后的工件管腔內放入長度大于或等于工件的墊塊，使其起到定型作用，然后對工件進行二次沖壓，使沖壓后的工件上下表面平整。

步驟S3、抽出工件管腔內的長方體墊塊，放入設有預先設計好凸起圖案的成型治具，選擇與所述凸起圖案對應的上模，更換上模設備，在沖壓設備中壓制工件，使工件上表面形成與成型治具圖案一致的凸起。

所述成型治具的長度與工件長度相等，放置時使成型治具首尾端與工件管腔齊平，這樣更便于工件表面與凸起圖案之間相對位置的定位。?

并且在工件壓制前，可根據工件內腔的高度和成型治具的高度差，在成型治具的下方設置一個以上的墊板，調整所述成型治具與工件上表面之間的間隙距離，避免成型治具與工件上表面距離較遠，影響壓制效果，所述墊板長度大于所述成型治具，至少一端伸出工件的管腔，當壓制完成后，所述墊板還起到托板的作用，操作人員拿住墊板伸出工件的一端即可將成型治具托出。

本實用新型的有益效果：

本實用新型工藝簡單，操作方便，設備易于制作使用，有效保障了管件加工成型的質量和良品率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的加工工藝流程示意圖；

圖2是本實用新型沖壓輔助治具的結構示意圖。

具體實施方式

為了闡明本實用新型的技術方案及技術目的，下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型做進一步的介紹。

如圖1所示，一種熱板模成型裝置，其結構及加工步驟為：

步驟S1、將呈圓管狀的工件1放置在沖壓設備的加工平臺上，通過定位裝置定位工件1，然后將工件1壓扁；

步驟S2、在壓扁后的工件1管腔內放入一長度大于或等于工件1的長方體的墊塊2，對工件1進行二次沖壓，使沖壓后的工件1上下表面平整；

步驟S3、抽出工件1管腔內的墊塊2，放入沖壓輔助治具，所述沖壓輔助治具包括設有預先設計好凸起圖案的長方體成型治具3和一長方體墊板4，所述墊板4墊在成型治具3的下方，使成型治具3上表面的凸起緊貼工件1的內表面，選擇與所述凸起圖案對應的上模，更換該沖壓設備的上模或另換一臺具有對應上模的沖壓設備，在沖壓設備中壓制工件，使工件1上表面形成與成型治具3圖案一致的凸起。

所述成型治具2的長度與工件1長度相等，放置時使成型治具3首尾端與工件1管腔齊平，墊板4靠近工人的一端伸出工件1的官腔，加工完成后，握住墊板4伸出的部分托住成型治具3，將其取出，即工件加工完成。?

以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。