[實用新型]定子鐵芯、定子及電機

有效

• 申請號: 201220102804.9
• 申請日: 2012-03-16
• 公開（公告）號: CN202524183U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 漆凌君;伍光祥
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司;珠海凱邦電機制造有限公司;合肥凱邦電機有限公司
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 林永協

技術領域

本實用新型涉及電機領域，尤其是涉及一種由兩個半圓環狀的鐵芯塊拼合而成的定子鐵芯、具有這種定子鐵芯的定子以及具有這種定子的電機。

背景技術

電機廣泛地應用在工業生產以及生活的各種電器設備中，參見圖1，現有的塑封電機具有定子11以及轉子15，定子11具有定子鐵芯12以及纏繞在定子鐵芯12上的線圈13，且定子11外注塑形成塑封殼14。轉子15為鼠籠轉子，其具有轉子鐵芯16，并且在轉子鐵芯16上澆鑄有鑄鋁鼠籠17。轉子15的中部安裝有轉子軸19，轉子軸19通常與轉子15過盈配合，且隨轉子15的旋轉而旋轉，且轉子軸19用于向外輸出動力。

定子鐵芯12由多層沖片疊壓而成，而現有塑封電機的定子鐵芯12通常由兩個半圓環狀的鐵芯塊拼合而成，如圖2所示，定子鐵芯12由鐵芯塊21及鐵芯塊26拼合而成，鐵芯塊21、26上均設有多個朝向定子鐵芯12軸線方向延伸的齒22、27，在每一個鐵芯塊21、26周壁靠近端線23、28處設有向周壁外延伸的凸榫24、29。

為了確保兩個鐵芯塊21、26的固定連接，通常將端線23、28對接處焊接，這需要使用專用的焊接設備，并且需要專用的焊接人員進行操作，導致定子鐵芯12的生產成本較高。并且，焊接后的定子鐵芯12可能因焊接質量問題而在焊接處形成縫隙，導致定子鐵芯12內圓變形，影響定子鐵芯的質量。

當然，現有的一些定子鐵芯使用在端線處設置燕尾槽以及燕尾榫的方式進行配合，但這種方式需要在硅鋼片沖壓形成沖片時，在沖片的端部沖壓形成燕尾槽與燕尾榫，導致硅鋼片的浪費，且鐵芯塊拼合后往往會在燕尾槽與燕尾榫的連接處形成較大的縫隙，也使得定子鐵芯的內圓變形，影響定子鐵芯的質量。

發明內容

本實用新型的主要目的是提供一種鐵芯塊連接牢固且不易產生縫隙的定子鐵芯。

本實用新型的另一目的是提供一種硅鋼片利用率較高的定子。

本實用新型的再一目的是提供一種鐵芯塊連接牢固且不會導致定子內圓變形的電機。

為實現本實用新型的主要目的，本實用新型提供的定子鐵芯包括兩個半圓環狀的鐵芯塊，每一鐵芯塊具有向定子鐵芯軸線方向延伸的多個齒，其中，每一鐵芯塊的兩個端壁上分別設有一個自端壁沿定子鐵芯周向向內凹陷的凹槽，每一凹槽均為窄口槽，且兩塊鐵芯塊上的凹槽對接，定子鐵芯還包括裝在二對對接的凹槽內的連接件，每一連接件具有位于橫向兩端的連接柱以及連接兩根連接柱的連接部，連接部的寬度小于連接柱的最大外徑。

由上述方案可見，定子鐵芯是通過連接件插入對接的凹槽內來實現兩塊鐵芯塊的固定連接，這種固定方式不需要進行焊接，避免使用專業的焊接設備以及由專業焊接人員操作，生產成本較低，且避免焊接后形成縫隙的現象。此外，鐵芯塊也不是通過自身端壁上的槽榫配合來實現相互之間的固定，提高硅鋼片的利用率，也避免在鐵芯塊連接處出現縫隙的現象。

一個優選的方案是，凹槽的槽體橫截面為開口圓形或梯形或燕尾形。

由此可見，凹槽的槽體橫截面形狀為常規的形狀，便于沖片的沖壓，也有利于定子鐵芯的制造。此外，上述形狀也有利于兩個鐵芯塊的固定連接。

進一步的方案是，連接件的至少一個縱向端部上設有倒圓角。這樣，通過倒圓角能夠方便地將連接件引導插入凹槽內，方便連接件的安裝。

更進一步的方案是，連接件由金屬材料或高分子材料制成。由于高分子材料具有很好的耐熱性能，能夠避免在注塑過程中熔化或變形。而金屬材料剛性較好，連接更為牢固。

為實現本實用新型的另一目的，本實用新型提供的定子包括定子鐵芯以及纏繞在定子鐵芯上的線圈，定子鐵芯具有兩個半圓環狀的鐵芯塊，每一鐵芯塊具有向定子鐵芯軸線方向延伸的多個齒，其中，每一鐵芯塊的兩個端壁上分別設有一個自端壁沿定子鐵芯周向向內凹陷的凹槽，每一凹槽均為窄口槽，且兩塊鐵芯塊上的凹槽對接，定子鐵芯還包括裝在二對對接的凹槽內的連接件，每一連接件具有位于橫向兩端的連接柱以及連接兩根連接柱的連接部，連接部的寬度小于連接柱的最大外徑。

由上述方案可見，鐵芯塊通過連接件進行連接，避免焊接或者在端壁上設置燕尾槽或燕尾榫，從而避免在兩塊鐵芯塊的對接面上形成縫隙，減少定子鐵芯內圓變形的現象。并且，由于不需要在端壁上設置用于自身拼合的燕尾槽及燕尾榫，減少硅鋼片的浪費，提高硅鋼片的利用率。