[實用新型]一種熔錫槽

有效

• 申請號: 201220102258.9
• 申請日: 2012-03-19
• 公開（公告）號: CN202506923U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 劉巨勝;李金花
• 申請（專利權）人: 天津市濱海電器有限公司
• 主分類號: B23K3/04
• 分類號: B23K3/04
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本實用新型涉及一種熔錫裝置，特別涉及一種熔錫槽。

背景技術

目前，熔錫爐廣泛應用于各種電子、電器產品制造業，可用于中小批量插件線路板的無鉛焊接工藝，其工效比手工焊接提高幾十倍至上百倍，操作簡便、焊點質量優異，外觀一致穩定，尤其廣泛應用于電氣元件的焊片、引腳、接插件、線纜頭等搪錫工序，其焊接無死點，性能可靠。熔錫槽是熔錫爐的主要部件，現有熔錫爐的熔錫槽，采用鈦合金、不銹鋼或其他金屬材質制成，下部平底，其下方放置加熱裝置，靠近發熱元件的熔錫槽內表面散熱面積小，熱傳導效率低；溫度傳感器置于其底部下方，檢測位置遠離熔錫槽內腔，檢測的溫度值不準確，溫度控制精度低，使得焊接質量不穩定；槽體為金屬材質，400度以上高溫下易與無鉛焊錫發生化學反應導致腐蝕損壞。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能夠提高溫度控制精度和提高加熱效率的耐腐蝕的熔錫槽。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種熔錫槽，所述熔錫槽的底部水平方向開有多個并排通孔，所述通孔之一為溫度傳感器放置孔，其他所述通孔為加熱管放置孔，所述熔錫槽的底部內表面對應所述通孔軸心設有弧形凸起。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述熔錫槽的上部外表面設有斜面。

所述熔錫槽的內表面橫截面為方形或圓形。

所述熔錫槽的上部內表面橫截面為方形，所述熔錫槽的下部內表面橫截面為圓形。

所述熔錫槽的上口橫截面為方形，壁厚為2mm～2.5mm。

所述通孔的數量為奇數，位于中央的通孔為溫度傳感器放置孔。

所述熔錫槽為陶瓷熔錫槽。

本實用新型具有的優點和積極效果是：熔錫槽底部開有多個通孔，溫度傳感器直接放置在熔錫槽底部通孔中，使溫度傳感器檢測位置接近熔錫槽內腔，檢測溫度比較準確，能夠提高熔錫爐熔錫溫度的控制精度；其他通孔放置加熱管，通過熔錫槽底部熱傳導加熱熔解焊錫，因加熱管置于熔錫槽本體內，所以熱量損失小，熔錫槽的底部內表面對應所述通孔軸心設有弧形凸起，成波浪形，增加了散熱面積，提高了加熱效率；熔錫槽采用陶瓷材質制造，耐腐蝕，且保溫性能好，易于使熔錫溫度保持穩定，既提高了熔錫爐的使用壽命，又提高了焊接質量，熔錫槽的上口橫截面可為方形結構，壁厚只有2-2.5mm，可保護被加工零件殼體及其他部位不被損傷(燙壞)，適用于各種異型零件焊接加工，擴大了熔錫爐的適用范圍，下半部為圓形結構，優點是熔錫量小(加入焊錫量少)，長期高溫運行也不易損壞。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖。

圖中：1、通孔，2、弧形凸起，3、斜面。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參見圖1～圖3，一種熔錫槽，所述熔錫槽的底部水平方向開有多個并排通孔1，所述通孔1之一為溫度傳感器放置孔，其他所述通孔1為加熱管放置孔，所述熔錫槽的底部內表面對應所述通孔1軸心設有弧形凸起2，底部內表面為波浪形。

所述熔錫槽的上部外表面可設有斜面3，使得焊接時從槽內濺出的錫能夠沿斜面3流到收集盤內，便于收集槽內濺出的錫。

所述熔錫槽的內表面橫截面可為方形或圓形；或者

所述熔錫槽的上部內表面橫截面可為方形，所述熔錫槽的下部內表面橫截面可為圓形；所述熔錫槽的上口橫截面可為方形，壁厚可為2mm～2.5mm。

所述通孔1的數量可為奇數，位于中央的通孔1可為溫度傳感器放置孔。

上述熔錫槽可為陶瓷熔錫槽。