[實(shí)用新型]圓管自動(dòng)倒角裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220101597.5
• 申請日: 2012-03-19
• 公開（公告）號: CN202591746U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪進(jìn)興
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山長運(yùn)電子工業(yè)有限公司
• 主分類號: B23D79/02
• 分類號: B23D79/02;B23D79/10;B23Q1/26;B23Q11/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及零件工業(yè)加工領(lǐng)域，具體是一種圓管自動(dòng)倒角裝置。?

背景技術(shù)

為了去除圓管切割邊緣的毛刺或根據(jù)工業(yè)設(shè)計(jì)的需要，對圓管的邊緣進(jìn)行倒角加工是零件加工過程中一種較常見的工藝，目前市場上已有多種針對倒角加工的管件倒角加工機(jī)，但大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)相對的也比較高，增加了制造廠家的生產(chǎn)成本。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的技術(shù)目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于制造并且加工效果好的圓管自動(dòng)倒角裝置。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：?

一種圓管自動(dòng)倒角裝置，包括管件推送裝置和設(shè)置在管件推送裝置前端的倒角刀頭，其特征在于：

所述管件推送裝置包括一底板以及管件固定裝置，在所述底板下方的工作臺上設(shè)有引導(dǎo)底板向倒角刀頭移動(dòng)的導(dǎo)軌，所述底板設(shè)置在所述導(dǎo)軌上；所述管件固定裝置包括設(shè)置在所述底板上的管件底座和一卡蓋，所述管件底座上設(shè)有一固定圓管的下半圓形凹槽，所述下半圓形凹槽的前端面對準(zhǔn)所述倒角刀頭，所述卡蓋上設(shè)有對應(yīng)的上半圓形凹槽，所述卡蓋和管件底座卡合后，所述圓管固定在所述下半圓形凹槽和上半圓形凹槽形成的筒套內(nèi)。?

進(jìn)一步的技術(shù)方案包括:?

所述管件底座在所述下半圓形凹槽的后端面?zhèn)仍O(shè)有一管件擋板,避免圓管在倒角過程中，過度向后位移;

所述卡蓋上設(shè)有一手柄，以便于卡蓋的拿取和按壓；

所述管件底座在與卡蓋的接觸面上設(shè)有插銷/插孔，所述卡蓋上設(shè)有對應(yīng)的插孔/插銷，用來固定連接管件底座和卡蓋；

所述管件底座上設(shè)有一控制底板在所述導(dǎo)軌上前后運(yùn)動(dòng)的推拉桿；

本實(shí)用新型還設(shè)有一氣管，所述氣管噴頭設(shè)置在對準(zhǔn)所述圓管的內(nèi)腔，用來吹除圓管倒角完成后管內(nèi)殘留的跳廢料。

所述底板在一側(cè)設(shè)有第一定位銷釘，所述工作臺在底板后方設(shè)有第二定位銷釘，所述第一定位銷釘和第二定位銷釘之間連接有彈簧，用來限制底板向前的位移距離，即控制圓管向刀頭過渡靠近。?

所述倒角刀頭的上方設(shè)有遮蔽罩，用來控制跳廢料的散落范圍。?

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，使用方便，能夠安全穩(wěn)定地加工出圓管倒角，在有效提高工作效率的同時(shí)，降低了生產(chǎn)加工的成本。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是安裝圓管后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是卡上卡蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了闡明本實(shí)用新型的技術(shù)方案及技術(shù)目的，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的介紹。?

如圖所示，一種圓管自動(dòng)倒角裝置，包括管件推送裝置和設(shè)置在管件推送裝置前端的倒角刀頭21：?

所述管件推送裝置包括底板11和管件固定裝置，并且在所述底板下方的工作臺上還設(shè)有引導(dǎo)底板11向倒角刀頭21移動(dòng)的導(dǎo)軌13，所述底板11設(shè)置在所述導(dǎo)軌13上；

所述管件固定裝置包括設(shè)置在所述底板11上的管件底座12和卡蓋17，所述卡蓋17上設(shè)有手柄18，用于卡蓋的拿取，并且在圓管4向倒角刀頭21移動(dòng)的過程中輔助按壓。所述管件底座12上設(shè)有固定圓管4的下半圓形凹槽，如圖2所示，所述下半圓形凹槽的前端面對準(zhǔn)所述倒角刀頭21，如圖1所示，所述卡蓋18上設(shè)有對應(yīng)下半圓形凹槽的上半圓形凹槽，所述卡蓋18和管件底座12卡合后，所述圓管4固定在所述下半圓形凹槽和上半圓形凹槽形成的筒套內(nèi)，如圖3所示。?

所述管件底座12在所述下半圓形凹槽的后端面?zhèn)仍O(shè)有一管件擋板19，圓管4在倒角過程中如產(chǎn)生向后位移的情況，其后端面會抵在所述管件擋板19上。?

所述管件底座12在與卡蓋17的接觸面上設(shè)有插銷，所述卡蓋17上設(shè)有對應(yīng)的插孔，用來固定連接管件底座12和卡蓋17。?

所述管件底座12上設(shè)有一推拉桿14，操作者用來控制底板11沿著所述導(dǎo)軌13的方向前后運(yùn)動(dòng)。?

本裝置還設(shè)有一氣管3，所述氣管噴頭設(shè)置在對準(zhǔn)所述圓管4內(nèi)腔的位置，用來吹除圓管4倒角完成后管內(nèi)殘留的跳廢料。?

所述底板11在板側(cè)面設(shè)有第一定位銷釘15，所述工作臺在底板11的后方，與第一定位銷釘15的同一側(cè)設(shè)有第二定位銷釘16，所述第一定位銷釘15和第二定位銷釘16之間連接有彈簧，用來限制底板11向前的位移距離。?

所述倒角刀頭21的上方設(shè)有遮蔽罩22，防止跳廢料的四處散落。?

以上已以較佳實(shí)施例公開了本實(shí)用新型，然其并非用以限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。?