[實用新型]三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置有效
| 申請號: | 201220101274.6 | 申請日: | 2012-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN202945599U | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 董婷婷;紀明濤;王為凱;李雷;董娜;董蘭田 | 申請(專利權)人: | 董蘭田 |
| 主分類號: | E02D5/44 | 分類號: | E02D5/44;E02D5/48 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250013 山東省濟南*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三岔單缸 液壓 雙向 分別 裝置 | ||
一、技術領域:
本實用新型涉及建筑樁基設備,具體的說是一種三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置。?
二、背景技術:
現有技術下的樁基擠擴裝置,較為先進和認可的為三岔雙缸雙向液壓擠擴裝置,這和擠擴裝置以其應用安全、節約、環保的造腔技術、改變了樁基的受力機理,提高了樁基的縱向、水平向土壤承載力,但是也仍然存在一些不足和缺陷,主要表現在:1、雙缸雙向液壓擠擴裝置結構復雜、技術含量高、制作成本高、難度大。2、雙缸雙向液壓擠擴裝置所造承力盤腔和承力岔腔為上下對稱的內陷性菱形、或內陷角形,與理想的縱向承壓形態存在偏差。3、雙缸雙向擠擴裝置的運作全過程擠擴,其后輪擠削的土層為前輪擠壓、至致密和改變了原結構的土層,不但前輪的擠壓多余,其改變了原結構的土層也易坍塌,還增加了擴削的難度和動力的供給。?
三、發明內容:
本實用新型的目的是針對以上不足和缺陷,提供一種結構簡單,所造承力盤腔、承力岔腔更趨完美、節能、高效的三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置。?
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:?
一種三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置,其結構包括擴擠上臂、擠壓斷頭下臂、支撐臂、活塞桿、固定盤、活動盤和缸體,其特征是三條擴擠上臂等距軸連于固定盤、下端軸連擠壓斷頭下臂,內側軸連支撐臂上端、支撐臂下端軸連于活動盤、活動盤與活塞桿下端固接,形成以擴擠上臂和支撐臂為兩條固定邊、以活塞桿為共同可變邊的三個全等三角形結構、擴擠上臂橫斷面為一邊是斜弧面的梯形,擠壓斷頭下壁橫斷面為一邊是圓弧面的矩形,擠壓斷頭下臂下端為?斜形斷頭,擠壓斷頭下臂與支撐臂平行緊貼,固定盤固接于缸體下面,三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置旋轉中、活塞桿上縮、支撐臂頂動擴擠上臂外展、擴擠上臂的切削刃刮割土層造腔、擠壓斷頭下臂的圓弧面碾壓承力盤腔下壁使土層致密,造腔完成后、三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置反轉,活塞桿繼續上縮、擴擠上臂的斜弧面碾壓承力盤腔上壁使土層致密,完成后活塞桿下放、擠壓斷頭下臂在清刮落渣的同時,二次反向碾壓承力盤腔下壁使土層進一步致密。?
所述的三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置,其特征是在其不旋轉狀態下,活塞桿上縮、聯動擴擠上臂和擠壓斷頭下臂外展擠壓相對土層、形成承力岔腔。?
所述的三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置除具有結構簡單、可靠高效外,還具有以下顯著優點:?
1、本實用新型的三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置,將擴、擠功能分別進行,先擴后擠,承力盤造腔過程單純切削土層、快捷省力、承力盤成腔過程單純擠壓腔壁、壓力更大,特別是承受最大垂直壓力的承力盤下壁,全程兩次有效擠壓、土層致密度更高。成腔過程只擠不擴、清掃落渣、拋光腔壁、腔體成形更佳、更易充分灌注。?
2、單缸雙向擴擠,所造承力盤腔、承力岔腔、上錐下圓、腔底較腔頂相對平坦、承壓力更大、更均衡。?
3、擴擠裝置采用單缸方案,較同體雙缸結構簡單,更易制做、動力更大、更堅固可靠。?
因而,本實用新型的三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置有很好的推廣使用價值。?
四、說明附圖
圖1為三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置的平面示意圖。?
圖2為三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置的擴擠上臂橫斷面示意圖。?
圖3為三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置的擴擠斷頭下臂橫斷面示意圖。?
圖4為三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置的擴擠承力盤成腔形態平面示意?圖。?
圖中:1、擴擠上臂;2、擠壓斷頭下臂;3、支撐臂;4、活塞桿;5、缸體;6、固定盤;7、活動盤;8、斜弧面;9、切削刃;10、圓弧面;11、樁基孔;12、承力盤腔。?
五、具體實施例:
下面結合說明書附圖對本實用新型的三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置作以下進一步詳細說明:?
如圖2所示,三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置的功能部為由擴擠上臂1、支撐臂3為兩固定邊、活塞桿4為可變邊、通過固定盤6和活動盤7軸連組成三個等角分布的全等三角形。擴擠上臂1的延長下端軸連擠壓斷頭下臂2。擠壓斷頭下臂2的下端為斜形斷頭、與支撐臂3平行緊貼、擴擠上臂1的橫斷面的一邊為斜弧面8、斜弧面8與底邊之角為切削刃9、擠壓斷頭下臂2的橫斷面一邊為圓弧面10的矩形。固定盤6固接于缸體5下面、活動盤7固接于活塞桿4下端。?
三岔單缸液壓雙向分別擴擠裝置以其擴擠上臂1與擠壓斷頭下臂2的功能運動軌跡所造承力盤腔12為環繞樁基孔11的上錐下圓形空腔。?
除說明書所述的技術特征外,均為本專業技術人員的已知技術。?
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