[實用新型]一種線圈澆注模具

有效

• 申請號: 201220100919.4
• 申請日: 2012-03-16
• 公開（公告）號: CN202585098U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 陳偉;冉啟輝;魏忠正
• 申請（專利權）人: 海南金盤電氣有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04;B29C39/26
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本實用新型涉及變壓器線圈澆注技術領域，更具體地說，涉及一種線圈澆注模具。

背景技術

變壓器的線圈通常以銅線為導體，由于銅線特性和制造工藝等方面的限制，通常采用樹脂澆注的方式獲得所需線圈。目前變壓器線圈的澆注一般采用立式澆注方式，立式澆注采用的模具為直立結構。該模具由底盤、內模和外模組合而成，線圈纏繞在內模上，底盤位于內模、外模的底端，內模和外模均豎直放置，內模和外模套設相連，且二者之間有間隙，內模和外模的頂端設置有與該間隙相連通的澆注孔，樹脂自澆注孔進入模具內部，自線圈頂端流至線圈的底端，實現了線圈的澆注。在澆注過程中，模具和位于模具內的線圈直立放置，自線圈的頂端向線圈的底端澆注樹脂。在澆注線圈之前，需要將內模水平放置，將線圈纏繞在內模上，然后將內模豎直放置，并將其與外模合模，最后進行樹脂澆注。

但是，將已纏繞線圈的內模豎起的過程中，較易導致線圈在其自身的重力作用下發生位移，即線圈下移，導致線圈的整體尺寸發生變化，使得線圈不能達到其原有的電氣性能，最終導致線圈澆注失敗，降低了線圈澆注的合格率。同時，在澆注過程中，線圈豎直放置，樹脂自線圈的頂端向其底端流動，導致樹脂在流動的過程中不可避免的會對線圈有沿線圈軸向的沖力，使得線圈下移，進一步導致線圈的整體尺寸發生變化，使得線圈不能達到其原有的電氣性能，最終導致線圈澆注失敗，降低了線圈澆注的合格率。

綜上所述，如何避免在澆注過程中線圈的整體尺寸發生變化，進而提高線圈澆注的合格率，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種線圈澆注模具，避免了在澆注過程中線圈的整體尺寸發生變化，進而提高了線圈澆注的合格率。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種線圈澆注模具，包括：

用于纏繞所述線圈，且澆注所述線圈時橫置的內模；

外套于所述內模的兩端，且與所述內模密封相連的端圈，所述端圈的外徑大于所述內模的外徑；

套設于所述內模外側，兩端分別與所述內模兩端的端圈密封相連的外模，所述外模的圓周壁上設置有沿所述外模的軸線方向延伸的澆注孔。

優選的，上述線圈澆注模具中，所述澆注孔延伸至所述外模的兩端。

優選的，上述線圈澆注模具，還包括與所述線圈相連的檢測端子板。

優選的，上述線圈澆注模具，所述檢測端子板沿所述外模的軸線方向延伸，且所述檢測端子板位于所述澆注孔的頂端。

優選的，上述線圈澆注模具中，所述檢測端子板包括：兩個分別與所述內模兩端的端圈相連的安裝段，和連接所述安裝段的連接段；所述連接段窄于所述澆注孔。

優選的，上述線圈澆注模具中，所述檢測端子板還包括設置于所述連接段的支撐段；所述支撐段與所述澆注孔的內壁相抵連接。

優選的，上述線圈澆注模具中，所述端子板為“王”字型板。

優選的，上述線圈澆注模具，還包括與所述端圈固定相連，且與所述外模密封相連的固定盤。

優選的，上述線圈澆注模具，還包括兩端與所述固定盤固定相連，且貫穿所述內模的合模連接件。

優選的，上述線圈澆注模具中，所述合模連接件為合模螺桿。

本實用新型提供的線圈澆注模具的使用方法如下：

將內模水平放置，將線圈纏繞在內模上；然后將外模外套于內模和線圈，由于內模與端圈密封相連，外模的兩端與端圈密封相連，則外模、端圈和內模之間形成的澆注室的兩端均密封，為澆注提供了前提；最后通過澆注孔，對線圈進行澆注，因為澆注孔設置于外模的圓周壁上，且澆注孔沿外模的軸線方向延伸，即澆注孔的中心線與線圈的中心線垂直，使得澆注料自澆注孔進入由外模、端圈和內模之間形成的澆注室后，沿內模的周向流動，即沿線圈的周向流動，在澆注料的自身重力作用下，使得澆注料布滿線圈，最終實現了對線圈的臥式澆注。

本實用新型提供的線圈澆注模具，采用臥式澆注的方式，在澆注過程中，線圈一直處于水平放置，無需將線圈豎直放置，避免了纏繞于內模的線圈在其自身重力作用下發生位移；同時，澆注料沿線圈的周向流動，也避免了澆注料對線圈產生沿線圈的軸線方向的沖力，從而避免了線圈的整體尺寸發生變化，進而提高了線圈澆注的合格率。

附圖說明