[實用新型]具有自動墊板的貼覆表膜的機械有效
| 申請號: | 201220100420.3 | 申請日: | 2012-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN202480523U | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發明(設計)人: | 崔廣棟 | 申請(專利權)人: | 泰安市嘉誠機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271000 山東省泰安市岱*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 自動 墊板 貼覆表膜 機械 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械領域,具體地說是一種具有自動墊板的貼覆表膜的機械。
背景技術
目前國內覆膜機工作臺自動墊板主要采用進口的微電腦控制的自動墊板系統,墊板底部設置有電磁控制的集成電路,操作時首先要經過一次掃描,放置工件的墊板底部集成電路接收到信號自動上升,高出工作臺一定的距離,然后再進行覆膜工序。整個操作過程均自動控制,也正是由于采用集成電路及微電腦控制,使得其造價高昂,采用此種微電腦控制的墊板系統的機器每臺造價在百萬元左右,很多企業并沒有能力引進這樣高成本的設備,給企業的發展帶來了障礙。
發明內容
為解決上述存在的技術問題,本發明提供一種具有自動墊板的貼覆表膜的機械,本實用新型采用機械購置,可靠性高,造價低。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種具有自動墊板的貼覆表膜的機械,包括中空桿狀的承載桿、鎖緊桿、支撐體和頂出桿,承載桿分為上部和下部兩個分體部分,鎖緊桿上端套設有彈簧并滑動套設于承載桿的中空部分,在鎖緊桿的下方設置有鋼珠,承載桿與頂出桿連接,支撐體套設于承載桿及頂出桿的外部。
進一步的,所述鎖緊桿的底端為錐體。
進一步的,所述彈簧的底部固定在承載桿的上部內。
進一步的,所述鎖緊桿在承載桿內可沿中空部分的方向上下移動。
進一步的,所述鋼珠為兩個或者兩個以上。
進一步的,所述支撐體內對應鋼珠的位置設置有凹槽。
本實用新型的有益效果表現在:
采用本裝置后,利用工件自身的重量壓迫鎖緊桿使其通過鋼珠鎖緊不動,沒有工件的壓迫的承載桿在升降系統作用下下降,使得有工件的承載桿高出沒工件的承載桿一定距離,從而達到進行覆膜工序的要求,全部采用機械結構,成本低廉,可以將其安裝在不同的覆膜機工作臺上,能夠達到進口微電腦控制的自動墊板的效果,降低了企業的生產成本,可以將節約的資本用于擴大生產,以加快企業的發展。
附圖說明
圖1為本實用新型安裝狀態的剖面結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述:
如圖1所示,包含有承載桿1、鎖緊桿2、支撐體4和頂出桿6,承載桿1為中空設置,承載桿1分為上部11和下部12兩個分體部分,鎖緊桿2的底端設置為錐體,鎖緊桿2上套設有彈簧3并穿設于承載桿1的中空部分,彈簧3的底部固定在承載桿1的上部11內,鎖緊桿2在承載桿1內可沿中空部分的方向上下移動。承載桿1與頂出桿6連接,支撐體4套設于承載桿1及頂出桿6的外部,鎖緊桿2的下方設置有兩個或者兩個以上的鋼珠5,支撐體4內對應鋼珠5的位置設置有凹槽41。
工作時,打開電源,工作臺出臺到達升降平臺8上方指定位置,然后,升降平臺8通過氣缸向上頂起,通過頂出桿6將所有自動墊板頂出到位,鎖緊桿2頂端高于承載桿1的位置。將工件放在自動墊板上,被工件壓迫的自動墊板的鎖緊桿2被壓下至與承載桿1平齊,鎖緊桿2向下將鋼珠5擠出到支撐體4的凹槽41內,鎖緊桿2被鎖緊不能再下降,沒有被工件壓迫的自動墊板不動,升降平臺8動作,沒有放置工件的自動墊板下降到工作臺的臺面位置,而被鎖緊的自動墊板不能下降,這樣就形成了一定的高度差距,達到覆膜工序的要求。鋪上PVC,工作臺7進臺,開始加溫、真空和加壓,進入覆膜工作程序。
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