[實用新型]一種緊湊式三合一氯化氫合成爐

有效

• 申請號: 201220099499.2
• 申請日: 2012-03-16
• 公開（公告）號: CN202575970U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 朱小峰;孫建軍;王俊飛
• 申請（專利權）人: 南通星球石墨設備有限公司
• 主分類號: C01B7/01
• 分類號: C01B7/01
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種氯化氫合成爐，特別涉及一種緊湊式三合一氯化氫合成爐。

背景技術

目前在生產氯化氫和鹽酸時，普遍采用副產蒸汽氯化氫合成爐，其將氯氣、氫氣燃燒制得氯化氫氣體并附帶產生蒸汽。生成的氯化氫需要再通過另一設備進行溶解吸收制成鹽酸，需要兩臺設備，占地面積大，并增加了制造成本。

后來出現了一種三合一氯化氫合成爐，其在氯化氫合成段的頂部設置冷卻吸收段，其具有上、中和下三部分，上部設有上空腔，中部設有若干垂直流道和水平流道，下部設有下空腔，上空腔與下空腔通過垂直流道連通，上空腔通過冷卻吸收段中心的通道與下方氯化氫合成段連通，上空腔連接設稀酸進口，下空腔連接濃酸出口。合成段制得的氯化氫氣體隨稀鹽酸一同進入垂直流道，在水平流道內冷卻水作用下放熱冷凝制得濃鹽酸，再通過濃酸出口排出。無需設置另外的氯化氫氣體吸收設備，降低占地面積。但其仍存在一定的缺點：稀鹽酸在進入上空腔時，由于分布不均勻，直接落入部分垂直流道中，造成其他的垂直流道中無稀鹽酸，或稀鹽酸過少，影響吸收效果。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種吸收效果好的緊湊式三合一氯化氫合成爐。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種緊湊式三合一氯化氫合成爐，包括氯化氫合成段，以及設在氯化氫合成段上端的冷卻吸收段，所述冷卻吸收段自上而下依次分為上、中、下三部分，所述冷卻吸收段的上部設有上空腔，中部設有若干垂直流道和水平流道，下部設有下空腔，所述上空腔與下空腔通過垂直流道連通，水平流道與冷卻水夾層連通，所述上空腔通過冷卻吸收段中心的通道與下方氯化氫合成段連通，所述上空腔連接設稀酸進口，下空腔連接濃酸出口，其創新點在于：所述上空腔側壁設置一圈集液槽，所述稀酸進口位于集液槽上方，所述各垂直流道的上端均設置高出上空腔底面的管形分布器。

進一步的，所述管形分布器高出上空腔底面的部分側壁分布若干通孔。

本實用新型的優點在于：稀鹽酸在進入上空腔時，通過側壁的集液槽落入上空腔中，其液面逐漸升高從管形分布器進入垂直流道，氯化氫氣體沿垂直流道下行過程中被水平流道內的冷卻水降溫，溶解到稀鹽酸后，形成濃鹽酸從濃酸出口排出。

附圖說明

圖1為本實用新型緊湊式三合一氯化氫合成爐結構示意圖。

具體實施方式

圖1示出了本實用新型緊湊式三合一氯化氫合成爐結構，其包括氯化氫合成段a和冷卻吸收段b，冷卻吸收段b位于氯化氫合成段a的上方。其自上而下依次分為上部、中部和下部，冷卻吸收段的上部設有上空腔1，中部設有若干垂直流道2和水平流道3，下部設有下空腔4，上空腔1與下空腔4通過垂直流道2連通，水平流道3與冷卻水夾層5連通。上空腔1通過冷卻吸收段b中心的通道6與下方氯化氫合成段a連通，上空腔1連接設稀酸進口6，下空腔4連接濃酸出口7。

在上空腔1側壁設置一圈集液槽8，稀酸進口6位于集液槽8上方，各垂直流道2的上端均設置高出上空腔1底面的管形分布器9，且管形分布器9高出上空腔1底面的部分側壁分布若干通孔。

工作原理為：稀鹽酸在進入上空腔1時，通過側壁的集液槽8落入上空腔1中，其液面逐漸升高從管形分布器9進入垂直流道2，氯化氫氣體通過通道10進入上空腔1，然后沿垂直流道2下行過程中被水平流道3內的冷卻水降溫，溶解到稀鹽酸后，形成濃鹽酸從濃酸出口排出。