[實(shí)用新型]一種型鋼混凝土柱式接頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220099077.5
• 申請(qǐng)日: 2012-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN202466644U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 駱明紅;沈興東;史公勛;康都如;王冰;楊中源;程建軍;樊有維;張懷生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建八局第三建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): E02D29/16
• 分類號(hào): E02D29/16
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;許婉靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種地下連續(xù)墻的接頭，具體涉及一種型鋼混凝土柱式接頭。

背景技術(shù)

地下連續(xù)墻是指利用各種挖槽機(jī)械，借助于泥漿的護(hù)壁作用，在地下挖出窄而深的溝槽，并在其內(nèi)澆注適當(dāng)?shù)牟牧隙纬梢坏谰哂蟹罎B（水）、擋土和承重功能的連續(xù)的地下墻體。

地下連續(xù)墻開挖技術(shù)起源于歐洲，它是根據(jù)打井和石油鉆井使用泥漿和水下澆注混凝土的方法而發(fā)展起來的，1950年在意大利米蘭首先采用了護(hù)壁泥漿地下連續(xù)墻施工，20世紀(jì)50~60年代該項(xiàng)技術(shù)在西方發(fā)達(dá)國家及前蘇聯(lián)得到推廣，成為地下工程和深基礎(chǔ)施工中有效的技術(shù)。1958年，我國水電部門首先在青島丹子口水庫用此技術(shù)修建了水壩防滲墻，到目前為止，全國絕大多數(shù)省份都先后應(yīng)用了此項(xiàng)技術(shù)，估計(jì)已建成地下連續(xù)墻120萬~140萬平方米。

地下連續(xù)墻已經(jīng)并且正在代替很多傳統(tǒng)的施工方法，而被用于基礎(chǔ)工程的很多方面。在它的初期階段，基本上都是用作防滲墻或臨時(shí)擋土墻。通過開發(fā)使用許多新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，現(xiàn)在已經(jīng)越來越多地用作結(jié)構(gòu)物的一部分或用作主體結(jié)構(gòu)，最近十年更被用于大型的深基坑工程中。

現(xiàn)有的地下連續(xù)墻的施工主要工藝包括導(dǎo)墻、泥漿護(hù)壁、成槽施工、水下灌注混凝土、墻段接頭處理等，施工效率比較低；其中墻段接頭主要采用接頭管、工字鋼接頭等，對(duì)于一些比較復(fù)雜的地質(zhì)條件，這類地下連續(xù)墻的墻段連接結(jié)構(gòu)的整體剛度以及防滲性能達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種增加了地下連續(xù)墻的槽段連接結(jié)構(gòu)的整體剛度以及防滲性能的型鋼混凝土柱式接頭。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的一種型鋼混凝土柱式接頭，包括一個(gè)???????????????????????????????????????????????形截面型鋼和兩個(gè)后期槽段鋼筋籠，所述兩個(gè)后期槽段鋼筋籠分別插入所述形截面型鋼兩側(cè)的翼緣內(nèi)，所述形截面型鋼內(nèi)部澆灌混凝土，所述后期槽段鋼筋籠端部設(shè)有折線形封頭鋼筋。

進(jìn)一步，所述形截面型鋼采用鋼板切割下料、拼裝焊接而成。

進(jìn)一步，所述形截面型鋼的總高度大于槽段的深度。

為了將所述形截面型鋼可靠的固定在槽中，所述形截面型鋼插入槽底平面一定的深度，檢測(cè)合格后，其底部澆筑封底混凝土封底固定，封底混凝土終凝后，形截面型鋼周邊對(duì)稱回填渣土，渣土回填完成后澆筑形截面型鋼內(nèi)腔混凝土。

進(jìn)一步，封頭鋼筋的彎折角度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放樣確定，所述封頭鋼筋頂端邊長(zhǎng)和兩邊的折線邊長(zhǎng)的長(zhǎng)度按現(xiàn)場(chǎng)放樣確定。

采用該接頭的地下連續(xù)墻的施工方法，包括如下步驟：

步驟1、型鋼混凝土柱式接頭施工，包括如下工序：工序1.1、型鋼柱的制作；工序1.2、型鋼混凝土柱式接頭定位、成槽；工序1.3、型鋼混凝土柱式接頭嵌固孔施工；工序1.4、安裝型鋼柱；工序1.5、柱底澆筑混凝土；工序1.6、混凝土初凝后兩側(cè)回填渣土；工序1.7、混凝土終凝后澆筑柱內(nèi)混凝土；工序1.8、檢查頂端固定；

步驟2、槽段施工，包括如下工序：工序2.1、鋼筋籠的加工；工序2.2、墻槽的定位、成槽；工序2.3墻槽的清底、刷壁；工序2.4、吊裝鋼筋籠；工序2.5、澆筑槽段混凝土；

步驟3、接頭處高壓旋噴樁加強(qiáng)，每個(gè)地下連續(xù)墻槽段型鋼混凝土柱式接頭處采用一組高壓旋噴樁加強(qiáng)處理，深度同墻深；

所述型鋼混凝土柱式接頭施工與槽段施工分開進(jìn)行，首先完成型鋼混凝土柱式接頭施工，待接頭回填土固結(jié)后再進(jìn)行槽段施工。

為了保證柱底混凝土的澆筑質(zhì)量，在工序1.5中，柱底澆筑混凝土之前先進(jìn)行清孔換漿。

為了進(jìn)一步完善工序1.7的技術(shù)方案，在工序1.7中，在澆筑柱內(nèi)混凝土之前先清除底部泥漿沉淀，澆筑完成后回填兩側(cè)渣土至導(dǎo)墻頂。

進(jìn)一步，在工序2.5澆筑槽段混凝土之前，應(yīng)先清理槽底沉渣及置換舊泥漿，直到沉渣及泥漿質(zhì)量符合規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)為止。

優(yōu)選的，所述步驟2全部按照閉合幅施工。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實(shí)用新型所述的一種型鋼混凝土柱式接頭增加了地下連續(xù)墻的槽段連接結(jié)構(gòu)的整體剛度以及防滲性能，同時(shí)采用該接頭的地下連續(xù)墻的施工方法使型鋼混凝土柱式接頭施工和槽段施工可以流水作業(yè)，提高施工效率，并且可以全部按照閉合幅施工，鋼筋籠長(zhǎng)度縮短，更有利于保證施工質(zhì)量和工期。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的型鋼混凝土柱式接頭的剖面示意圖。