[實用新型]一種多層多絲粗直徑鋼絲繩定徑裝置

有效

• 申請號: 201220095871.2
• 申請日: 2012-03-15
• 公開（公告）號: CN202577013U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 關寶山;黃瑋頡;桑華強
• 申請（專利權）人: 江蘇神王集團有限公司
• 主分類號: D07B7/02
• 分類號: D07B7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種多層多絲粗直徑鋼絲繩定徑裝置,特別是一種通過調節螺桿旋入與旋出量，實現調整上下導輪間距的功能，從而達到消除鋼絲繩中的應力、獲得不松散性能、提高鋼絲繩整繩直徑均勻性的多層多絲粗直徑鋼絲繩定徑裝置，屬于鋼絲繩制品的輔助裝置技術領域。?

背景技術

鋼絲繩在生產過程中，由于合繩后鋼絲繩內存在著殘余應力，將會使鋼絲繩整繩直徑變得不均勻，在切開后會產生松散現象。為克服此現象必須使鋼絲繩在合繩之后經過定徑裝置擠壓定型，從而達到消除鋼絲繩中的應力、提高鋼絲繩整繩直徑的均勻性和不松散性能。

鋼絲繩定徑裝置是鋼絲繩生產關鍵工序中的一個主要的工裝器具，其作用是消除內部應力，保證鋼絲繩整繩直徑均勻性及其不松散性能。故定徑裝置制作的精密度及調節的準確度，直接影響鋼絲繩的質量及生產進度。

傳統采用的定徑裝置為固定式壓線瓦，其優點是承受變形力大和應用范圍廣，故被廣泛使用；但其最大的缺點是笨重、調節時需上下同時調節，多采用螺栓鎖付，精度難以控制，且易磨損，受到人為因素的影響比較大；上導輪與下導輪的間距調節不當是主要影響鋼絲繩定徑質量的因素，并且對于需頻繁調整的工裝，因涉及到磨損量的估算，要求人員的操作技術水平高，且調整費力費時，很難一次調整到位。

實用新型內容

針對上述存在的技術問題，本實用新型的目的是：提出了一種通過調節螺桿旋入與旋出量，實現調整上導輪與下導輪的間距的功能，使工藝更加精確，方便臨時變動工藝，普通操作人員便可進行調整，且各結構部件的維護和更換方便的多層多絲粗直徑鋼絲繩定徑裝置。

本實用新型的技術解決方案是這樣實現的：一種多層多絲粗直徑鋼絲繩定徑裝置，包含下調節塊、下導輪、上導輪、上調節塊、U型滑道、調節螺桿、滑塊、調節滑道、第一半圓槽、第二半圓槽；所述調節滑道成對地設置在U型滑道的內側；所述下導輪、上導輪分別通過設置在各自端部的旋轉軸設置在調節滑道上，并可沿調節滑道上下運動；所述上導輪設置在下導輪的上方；所述下調節塊設置在U型滑道的下方，并位于下導輪的下方；所述調節螺桿穿過U型滑道頂端與滑塊相連；所述上調節塊的兩端設置在調節滑道上，并可沿調節滑道移動；所述上調節塊設置在上導輪的上方，滑塊的下方；所述第一半圓槽設置在上導輪上；所述第二半圓槽設置在下導輪上；當上導輪緊挨下導輪時，所述第一半圓槽與第二半圓槽的結合形成一個可通過鋼絲繩的圓孔。

優選的，所述調節螺桿穿過滑塊，在滑塊的上表面設置有墊片，所述調節螺桿穿過墊片；設置在滑塊下表面的螺母穿過調節螺桿，并固定調節螺桿。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：?

本實用新型所述的多層多絲粗直徑鋼絲繩定徑裝置通過調節螺桿旋入與旋出量，使滑塊滑動，進而驅動上調節塊和上導輪，實現調整上導輪與下導輪的間距的功能，滿足多股多絲鋼絲繩生產時對定徑的精確要求，保證鋼絲繩整繩直徑均勻一致；上導輪、下導輪由于可以繞導輪軸轉動，可以減少摩擦阻力，延長定徑裝置的使用壽命，保證較長時間使用時，定徑裝置的精確度不會發生變化；而且通過調節螺桿調節時，省時省力，且易于控制；同時由于上導輪、下導輪在使用過程中容易產生磨損，本實用新型方案可以非常方便對上導輪、下導輪進行更換；降低了使用及維護成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型所述的多層多絲粗直徑鋼絲繩定徑裝置的主視圖；

其中：1、下調節塊；2、下導輪；3、上導輪；4、上調節塊；5、螺母；6、墊片；7、U型滑道；8、調節螺桿；9、滑塊；10、調節滑道；11、第一半圓槽；12、第二半圓槽。??

具體實施方式