[實(shí)用新型]卡鉗法蘭焊接式波紋管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220095295.1
• 申請(qǐng)日: 2012-03-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202597979U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮佳龍;康進(jìn)昌;羅訥納;唐新榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆山振昆納米科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L33/28
• 分類(lèi)號(hào): F16L33/28
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是一種波紋管，具體涉及的是一種卡鉗法蘭焊接式波紋管。

背景技術(shù)

金屬波紋管作為敏感組件、減震組件、補(bǔ)償組件、密封組件、閥門(mén)組件及管路連接件，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制和測(cè)量?jī)x表、真空技術(shù)、機(jī)械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運(yùn)輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域。現(xiàn)有金屬波紋管連接方式分為法蘭連接、焊接、絲扣連接、快速接頭連接，小口徑金屬軟管一般采用絲扣和快速接頭連接，較大口徑一般采用法蘭連接和焊接。

國(guó)內(nèi)每個(gè)波紋管的連接結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，影響波紋管的大批量的生產(chǎn)，尤其是現(xiàn)有焊接連接的金屬波紋管，國(guó)內(nèi)稱(chēng)焊接式金屬波紋管主要用途在于設(shè)備需要真空環(huán)境或有振動(dòng)隔離環(huán)境，亦或特殊氣隔離，也時(shí)常應(yīng)用于半導(dǎo)體設(shè)備、光電設(shè)備、真空精密儀器、排氣設(shè)備、分析儀器、核能關(guān)連設(shè)備、加速器、醫(yī)療設(shè)備、檢查設(shè)備等，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)制造技術(shù)，一般由國(guó)外進(jìn)口軟管在國(guó)內(nèi)焊接維修，但由于波紋管與接頭之間焊接時(shí)，其容易導(dǎo)致焊接溶融不均勻，密封性差，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，安裝不方便、工程造價(jià)和次品率高，影響波紋管拉力收縮性以及波紋管的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的提供一種焊接溶融均勻一致性、連接穩(wěn)定、安裝方便快捷和維修成本低的卡鉗法蘭焊接式波紋管，其安全可靠，保證波紋管拉力收縮性和提高質(zhì)量良率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

卡鉗法蘭焊接式波紋管，其包括波紋管、設(shè)置波紋管兩端的連接端以及與連接端連接的卡鉗法蘭，其特征在于，所述連接端為直管，在所述直管的一端設(shè)有焊接臺(tái)階，其另一端上連接所述的卡鉗法蘭，所述卡鉗法蘭與直管的接縫處通過(guò)氬弧焊焊接為一體，在所述卡鉗法蘭內(nèi)側(cè)設(shè)有用于連接直管另一端端部的卡臺(tái)和內(nèi)環(huán)形槽，所述卡鉗法蘭的一端端部上設(shè)有外環(huán)形槽，增加焊接面積，使其焊接溶融均勻一致性。

上述的一種波紋管連接結(jié)構(gòu)，其中，所述波紋管的厚度為0.15-0.20mm。

上述的一種波紋管連接結(jié)構(gòu)，其中，所述卡鉗法蘭的表面上還設(shè)有凹槽，該凹槽做為松套法蘭定位點(diǎn)位置。

上述的一種波紋管連接結(jié)構(gòu)，其中，所述焊接臺(tái)階的表面上還設(shè)有環(huán)形槽。

上述的一種波紋管連接結(jié)構(gòu)，其中，所述卡鉗法蘭的另一端端部上還設(shè)有外環(huán)形槽。

本實(shí)用新型通過(guò)將卡鉗法蘭連接，并通過(guò)氬弧焊焊接，在焊接時(shí)焊接溶融均勻一致性，增加其波紋管拉力收縮，提高質(zhì)量良率；而且具有整個(gè)安裝方便快捷、安全可靠、維修成本低、連接穩(wěn)固和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，增加焊接的牢固性及避免因焊接造成真空面變形量，適合批量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例的一種卡鉗法蘭焊接式波紋管，其包括波紋管1、設(shè)置波紋管1兩端的連接端以及與連接端連接的卡鉗法蘭4，該波紋管1厚底為0.15-0.20mm，長(zhǎng)度為136mm。本實(shí)施例的連接端為直管3，在直管3的一端設(shè)有焊接臺(tái)階2，該焊接臺(tái)階2設(shè)置直管3的端口位置，其厚度為5mm，在焊接臺(tái)階2的內(nèi)側(cè)壁上加工有與直管3焊接連接卡臺(tái)，而焊接臺(tái)階2的外表面靠近焊接臺(tái)階2一端口的位置加工有小型的環(huán)形槽21，該環(huán)形槽21的槽截面呈半圓形，其半徑為0.5mm，該環(huán)形槽21與焊接臺(tái)階2一端口距離為0.3mm，起到加強(qiáng)焊接臺(tái)階2強(qiáng)度，增加焊接錫條的牢固性。

在直管3另一端即外端上連接卡鉗法蘭4，該卡鉗法蘭4采用的是DN160卡鉗法蘭4，其長(zhǎng)度為15mm，在其內(nèi)側(cè)加工有用于連接直管3另一端端部的卡臺(tái)，焊接時(shí)，直管3置入卡鉗法蘭4內(nèi)，且直管3另一端端部抵擋在卡臺(tái)上，在卡鉗法蘭4與直管3的接縫處通過(guò)氬弧焊焊接為一體，使其安全可靠。

本實(shí)施例中，在卡鉗法蘭4內(nèi)側(cè)還加工內(nèi)環(huán)形槽43，其槽寬為2mm，用于進(jìn)一步連接直管3，增加連接牢固性及避免法蘭焊接后真空面變形。

此外，所述卡鉗法蘭4的表面上還加工有凹槽41，該凹槽41的截面呈半圓形，其半徑為2.5mm，用于固定松套法蘭位置。

值得注意的是，本實(shí)施例波紋管1的兩端分別通過(guò)卡鉗法蘭4焊接連接，但該波紋管1的一端采用非標(biāo)法蘭焊接方式，其另一端為卡鉗法蘭焊，在非標(biāo)法蘭焊中，卡鉗法蘭4的另一端面上同樣加工有外環(huán)形凹槽，增加焊接的牢固性及避免因焊接造成真空面變形量。