[實用新型]分時多工位高速旋轉臺

有效

• 申請號: 201220094132.1
• 申請日: 2012-03-14
• 公開（公告）號: CN202490753U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 章關森
• 申請（專利權）人: 浙江凱達奔克起重設備有限公司
• 主分類號: B05C13/00
• 分類號: B05C13/00;B05B13/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于噴涂加工設備技術領域，具體涉及一種分時多工位高速旋轉臺。

背景技術

傳統的可旋轉噴涂加工的旋轉臺，旋轉臺上安裝有多個工件固定座。旋轉臺轉動可以實現臺上所有的工件固定座繞旋轉臺的轉動軸公轉，從而實現多個工件同時噴涂的效果。

一般情況下，多工位旋轉平臺常用技術包括低速運行同時加剎車裝置來旋轉工位，通常造成工位運行轉移速度低，工位轉移行程長，旋轉平臺半徑較大，可用工位數量較少，不利于多工步工位應用，同時電機效率低，能耗損失大。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種分時多工位高速旋轉臺。

本實用新型為解決其技術問題而采用的技術方案是：

分時多工位高速旋轉臺，包括旋轉臺、減速機和氣缸；所述減速機與旋轉臺配合連接，減速機帶動旋轉臺轉動；所述氣缸內配合設置有可阻擋旋轉臺旋轉的氣動阻擋塊。

所述的減速機與電磁調頻電機配合連接。所述電磁調頻電機與電器控制系統配合連接，電器控制系統傳送啟動或停止的信號給電磁調頻電機。

所述的氣缸與電器控制系統配合連接，電器控制系統傳送伸出或收回氣動阻擋塊的信號給氣缸。

所述的旋轉臺下方配合設置有筋板。氣動阻擋塊遇到筋板，旋轉平臺就逐漸靜止。

所述的旋轉臺上方設置有多個工件固定座。

電磁調速電機通電起動，帶動減速機運轉，減速機輸出帶動旋轉臺轉動。當電機轉過一個工位時，電磁調速電機的調速電流為零，電磁調速電機停止工作，同時氣動阻擋塊進入旋轉臺工位下方筋板處進行阻擋，平臺靜止。當需旋轉工位時，氣動阻擋塊收回氣缸，撤出阻擋，電磁調速電機通電起動，帶動減速機轉動旋轉臺，旋轉臺迅速轉動到達下一工位。如此不斷循環，即可完成工件的噴涂。與現有產品相比，本實用新型自動化程度高，工作效率好，能耗低，空間利用率好。

附圖說明

圖1是本實用新型分時多工位高速旋轉臺的結構示意圖；

圖中：1-電磁調速電機，2-減速機，3-旋轉臺，4-氣缸，41-氣動阻擋塊。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。

分時多工位高速旋轉臺，包括電磁調速電機1、減速機2、旋轉臺3、和氣缸4。所述的電磁調頻電機1與減速機2配合連接，所述電磁調頻電機1與電器控制系統配合連接。電器控制系統傳送啟動或停止的信號給電磁調頻電機1。

所述減速機2與旋轉臺3配合連接，減速機2帶動旋轉臺3轉動；所述氣缸4內配合設置有可阻擋旋轉臺3旋轉的氣動阻擋塊41。所述的氣缸4與電器控制系統配合連接。電器控制系統傳送伸出或收回氣動阻擋塊的信號給氣缸。

所述的旋轉臺3下方配合設置有筋板，氣動阻擋塊碰觸筋板，旋轉平臺就逐漸靜止。

所述的旋轉臺3上方設置有多個工件固定座。

使用時，電磁調速電機1驅動減速機2帶動旋轉臺3轉動。旋轉臺3在分時電器控制下實行行程分時，到達下一工位前1秒，電磁調速電機1勵磁電流關閉，輸出軸停止轉動，同時氣缸4開關打開，氣動阻擋塊41進入旋轉臺3下方筋板處進行阻擋，旋轉臺3靜止不動。當旋轉臺3需旋轉到下一工位前1秒時，氣缸4關閉，氣動阻擋塊41撤出旋轉臺3下方阻擋處，而后電磁調速電機1勵磁電流接通，輸出軸高速轉動，驅動減速機2帶動旋轉臺3轉動，進入下一工位。如此循環，直至噴涂結束。

本實用新型按照實施例進行了說明，在不脫離本實用新型原理的前提下，本產品還可以作出若干變形和改進。應當指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。