[實(shí)用新型]硫氫化鈉配制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220093121.1
• 申請(qǐng)日: 2012-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202482061U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 解鳳苗;張其忠;郝宗賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽海華化工有限公司
• 主分類號(hào): C01B17/32
• 分類號(hào): C01B17/32
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫氫化鈉配制裝置。

背景技術(shù)

硫氫化鈉溶液的配制，是通過(guò)向配制設(shè)備中加入原料硫氫化鈉溶液、氫氧化鈉溶液及水，進(jìn)行攪拌，配制所需濃度的硫氫化鈉溶液。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種硫氫化鈉配制裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

硫氫化鈉配制裝置，其特征在于，包括配制池，原料硫氫化鈉儲(chǔ)罐和液體氫氧化鈉儲(chǔ)罐均和配制池連接，液體氫氧化鈉儲(chǔ)罐與配制池的連接管道伸入配制池底部；所述配制池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油盤(pán)管和進(jìn)水管，導(dǎo)熱油盤(pán)管兩端連接導(dǎo)熱油進(jìn)管和導(dǎo)熱油出管；所述配制池設(shè)有攪拌裝置。

進(jìn)一步，所述配制池通過(guò)輸送泵與儲(chǔ)罐連接。

本實(shí)用新型硫氫化鈉配制裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、節(jié)能：用導(dǎo)熱油代替蒸汽做熱源可以節(jié)省能耗。

2、環(huán)保：本裝置密封性能好，配料在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，氣體不會(huì)外泄減小對(duì)人和環(huán)境的污染。

3、高效：配置的物料數(shù)量大，一次性配置一個(gè)周期的量，節(jié)省人力使用方便，是連續(xù)化大生產(chǎn)的保證。

附圖說(shuō)明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，硫氫化鈉配制裝置，包括配制池5，原料硫氫化鈉儲(chǔ)罐1和液體氫氧化鈉儲(chǔ)罐2均和配制池5連接，液體氫氧化鈉儲(chǔ)罐2與配制池5的連接管道伸入配制池5底部。

配制池5內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油盤(pán)管3和進(jìn)水管9，導(dǎo)熱油盤(pán)管3兩端連接導(dǎo)熱油進(jìn)管7和導(dǎo)熱油出管6。

配制池5設(shè)有攪拌裝置8。

配制池5通過(guò)輸送泵4與儲(chǔ)罐連接，將配制完畢的硫氫化鈉輸送至儲(chǔ)罐中。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。