[實用新型]新型扁絲拉絲機剖絲裝置

有效

• 申請號: 201220092915.6
• 申請日: 2012-03-10
• 公開（公告）號: CN202492625U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 張文俊;林正清
• 申請（專利權）人: 張文俊
• 主分類號: D01D5/42
• 分類號: D01D5/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑料扁絲拉絲機上的重要部件，特別是一種降低成本、提高效率的新型扁絲拉絲機剖絲裝置。

背景技術

以往的塑料扁絲拉絲機剖絲裝置，其結構包括刀軸、刀片，刀片安裝在刀軸的一條軸向槽上，排成一排，成為刀架，吹膜機拉出的是塑料薄膜，用于編織塑料袋子，還得先變成扁絲，再將這些扁絲繞在經絲錠子上和緯絲錠子上，有一定的寬度要求，也就是都要把薄膜先拉割成1.8-5mm的扁絲，才能進行下一步。刀軸上刀片在經過一段時間的使用會磨損變鈍，在需要換刀片時必須先停機換刀片，在刀軸上安裝新的刀片至少需要20分鐘時間，還要進行試機，而且如果停機一次也至少要浪費大約20-50公斤的塑料原料，既增加生產成本又影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述缺陷，提供一種降低成本和提高生產效率的新型扁絲拉絲機剖絲裝置。

本實用新型的技術方案是新型扁絲拉絲機剖絲裝置，包括出膜導輥(1)、刀片(2)、刀軸(4)、進膜導輥(5)，其特征在于所述的刀軸(4)上設置有若干條軸向槽，刀軸(4)上安裝有若干個刀片組，一個刀片組上有數片刀片(2)嵌入刀軸(4)上的軸向槽內，刀片與刀片之間有刀墊(3)隔開，每個刀片組之間也是用刀墊(3)隔開；所述的刀軸(4)的端部設置有棘輪棘爪機構。

所述的刀軸(4)上設置有4-6條軸向槽；所述的刀片組每組刀片數是4-6片；所述的棘輪棘爪機構是由棘輪(6)、棘爪(7)和復位彈簧(8)組成。

本實用新型的優點是由于刀軸上設置多條軸向槽，在刀軸的軸向槽上再安裝多個刀片組，在刀片需要更換時，只要轉動刀軸一定角度即可連續工作，不需停機，大大節省了更換刀片的時間和節省了試機所需的原料，降低了生產成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是棘輪棘爪機構的示意圖。

圖1-2中：1-出膜導輥、2-刀片、3-刀墊、4-刀軸、5-進膜導輥、6-棘輪、7-棘爪、8-復位彈簧。

具體實施方式

以下結合附圖以優選方式進一步說明實施例。

參照圖1與圖2，本實用新型的創新點是在于刀軸4上設置有若干條軸向槽，刀軸4上安裝有若干個刀片組，一個刀片組上有數片刀片2嵌入刀軸4上的軸向槽內，刀片與刀片之間有刀墊3隔開，每個刀片組之間也是用刀墊3隔開；在刀軸4的端部設置有棘輪棘爪機構，用于調節刀軸4的轉動角度，刀軸4上設置有4-6條軸向槽；刀片組每組刀片數是4-6片；棘輪棘爪機構是由棘輪6、棘爪7和復位彈簧8組成。

具體實施時是在刀軸4上設置有多條軸向槽，如圖1中顯示出一個刀片組的剖視圖，刀軸4上有6個軸向槽，每個軸向槽上安裝一把刀片2，則有6把刀片，刀片與刀片之間用刀墊3隔開構成。塑料薄膜從進膜導輥5進入，運行至刀軸4下面時被刀片2切割剖成扁絲，再運行至出膜導輥1被拉出，根據塑料薄膜的寬度再根據編織袋子扁絲的寬度在刀軸4上設置每個刀片組之間的寬度，一般要把刀片組之間的寬度設置得比所需寬度的扁絲寬度要寬些，這是由于扁絲在拉制過程中會變窄的原因。如圖2所示，是在刀軸4的端部安裝棘輪棘爪機構，這是在需要換刀片2時轉動刀軸4的機構，也是常用的轉動機構，棘輪6轉動幾個齒后，轉到另一把刀片位置時，棘爪7就會自動頂住棘輪6，棘爪7的動作由復位彈簧8控制。經過這樣的改進后，在需要更換刀片時，只要轉動刀軸4一定角度即可完成換刀片的工作，不必停機更換，從而大大節省了換下刀軸上舊刀片和安裝新刀片的時間，更重要的是如果停機一次會浪費掉大約20-50公斤的塑料原料，降低了生產成本和提高了生產效益。

以上圖1-圖2所示的是本實用新型以優選方式的實施例，顯示出本實用新型的實質性特點和顯著進步，可根據實際使用的需要，在本實用新型的技術啟示下，對其進行形狀、結構等方面的等同修改，但均在本技術方案的保護范圍之內。