[實用新型]一種用于印制板組板的SMT定位結構

有效

• 申請號: 201220092321.5
• 申請日: 2012-03-13
• 公開（公告）號: CN202496137U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 王會軒
• 申請（專利權）人: 四川深北電路科技有限公司
• 主分類號: H05K3/30
• 分類號: H05K3/30
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 方強

技術領域

本實用新型涉及印制電路板的工藝邊結構，特別是一種用于印制板組板的SMT定位結構。

背景技術

隨著現代電子技術的發展，電子產品越來越向著輕、小、薄的方向發展，電子自動化的生產已經成為趨勢，為生產效率的提高起著非常重要的作用。由于電子產品的小型化，單個的印制電路板不論是印制板生產廠家或者是電子生產廠家都不能起到提升生產效率的作用，必須要多個小的產品進行整合，形成一個大的生產件，為生產效率的提升創造條件。

但是組合的生產大件，都必須設計有兩側工藝邊1，如圖1所示，工藝邊1的寬度通常設計為8.0MM，或者大于8.0MM的。在貼片生產時，托板用于連接各個小件和印制板，而工藝邊則作為托板運行的載體，可以方便SMT（表面貼裝技術）加工。此種組合方式存在著材料的浪費，不能適合豎式貼片機的操作，在印刷導電油墨時對位不準，而且以工藝邊定位而印刷導電油墨，報廢率和不良率較多。因此產生了在工藝邊上進行改進的結構。

例如，中國專利文獻公開號為101784166A，公開日為2010年7月21日的發明專利，發明名稱為PCB電路板工藝邊框結構，該文獻公開了這種PCB電路板工藝邊框結構包括上下兩工藝邊框，上下兩工藝邊框中的一工藝邊框設置有定位孔，設置有定位孔的工藝邊框寬度為7.5mm，無定位孔的工藝邊框寬度為3.5mm。該技術方案雖然對工藝邊進行了一些改進，但是仍然存在對產品質量不穩定和材料的浪費損失的問題，生產成本還是較高。所以需要對該結構進一步進行改進。

實用新型內容

本實用新型為滿足現代機械自動化生產的條件，提供了一種用于印制板組板的SMT定位結構，能減少物料的消耗，提高印制板的組板拼接利用率，定位更準確，可以達到提高生產效率和產品質量的目的，節省人工成本，降低生產成本。

本實用新型的技術方案如下：

一種用于印制板組板的SMT定位結構，包括兩工藝邊，其特征在于：所述兩工藝邊的其中一邊的寬度為5.0MM，另一邊的寬度為3.0MM；同時將寬度為5.0MM的工藝邊上設置兩個定位孔。

所述定位孔的孔徑為2.0MM。

本實用新型的有益效果如下：

1、將一邊工藝邊的寬度設計為5.0MM，另一邊的寬度設計為3.0MM，可以提高生產效率，提高物料的利用率，減少了浪費，節省成本26%--42%；

2、在寬度為5.0MM的工藝邊上設計2個的定位孔，可以為導電油墨的印刷提供準確定位，還可以提高導電油墨印刷的精度，提升產品質量，減少不良產品出現；

3、由于有定位孔的設計，而且對定位孔的孔徑限制為2.0MM，自動化機械操作的效率和機械操作的精準度得到了提升，操作的范圍擴大，臥式和豎式貼裝都可以進行操作。

附圖說明

圖1為傳統結構示意圖

圖2為本實用新型的結構示意圖

其中，如圖標記為：1?傳統的工藝邊，2?寬度為5.0MM的工藝邊，3寬度為3.0MM的工藝邊，4?定位孔。

具體實施方式

如圖2所示，一種用于印制板組板的SMT定位結構，包括兩工藝邊，其中一邊工藝邊2的寬度為5.0MM，另一邊工藝邊3的寬度為3.0MM；同時將寬度為5.0MM的工藝邊2上設置兩個定位孔4。

此時，寬度為5.0MM的工藝邊2根據工藝需要，可以設計在上邊，也可以在下邊，圖2中，則設計在下邊。

這樣將小的單件板進行組合時，可以通過定位孔有利于自動化的機械操作，減少人工操作頻率的機會，提高了物料的利用率，從而也提高了生產效率，也提升了產品的質量。

然后，將定位孔4的孔徑設計為2.0MM，可以幫助導電油墨的印刷有效定位，還提高了導電油墨印刷的精度和產品質量，減少了不良產品出現，還適應于（豎式和臥式）自動化機械貼裝操作，使生產效率和機械操作的精準度也得到了提升，操作的范圍擴大。