[實用新型]車架尾梁有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220091479.0 | 申請日: | 2012-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN202499182U | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉立萍;何永清;何镠 | 申請(專利權(quán))人: | 北汽福田汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B62D21/00 | 分類號: | B62D21/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 韓國勝;王瑩 |
| 地址: | 102206*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及車輛結(jié)構(gòu),特別是涉及一種車架尾梁。
背景技術(shù)
車架尾梁是車架的重要組成部分,垂直于車架縱梁并設(shè)置在車架尾部,車架尾梁通常固定安裝在車架縱梁的腹面上,即車架縱梁的內(nèi)側(cè)面上。現(xiàn)有技術(shù)中,僅在車架尾梁的側(cè)翼設(shè)置翻邊,在該翻邊上設(shè)置螺栓孔,通過螺栓孔將車架尾梁固定在車架縱梁上,車架尾梁的該種安裝方式,使得車架尾梁的腹面?zhèn)炔颗c車架縱梁之間沒有固定連接關(guān)系,汽車在行駛過程中受到?jīng)_擊、扭轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)彎、制動等不同工況的情況下,車架尾梁容易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形,應(yīng)力集中在尾梁側(cè)翼與腹面的連接處,致使此處疲勞開裂,影響車架使用壽命。
實用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何避免汽車行駛過程中受到?jīng)_擊、扭轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)彎、制動等不同工況影響時車架尾梁產(chǎn)生扭曲變形而開裂的情形,延長車架尾梁的使用壽命。
(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種車架尾梁,其尾部設(shè)置有垂直于尾梁主板1的腹面安裝板2,所述腹面安裝板2的側(cè)面設(shè)置有與其垂直的腹面?zhèn)确?2,所述尾梁主板1側(cè)面設(shè)置有與其垂直的側(cè)翼翻邊11,所述車架尾梁通過所述腹面?zhèn)确?2和側(cè)翼翻邊11與車架縱梁連接。
其中,所述側(cè)翼翻邊11朝向所述尾梁下部翻折;所述腹面?zhèn)确?2朝向所述尾梁前部翻折。
其中,所述尾梁主板1和/或腹面安裝板2上開設(shè)有弧形凹槽開口,所述弧形凹槽開口位于所述腹面?zhèn)确?2和側(cè)翼翻邊11之間。
其中,所述側(cè)翼翻邊11和腹面?zhèn)确?2上分別開設(shè)有第一連接螺栓孔111和第二連接螺栓孔121。
(三)有益效果
上述技術(shù)方案所提供的車架尾梁,在尾梁主板的兩側(cè)和腹面安裝板的兩側(cè)均設(shè)置有翻邊,兩處翻邊在同一平面上,且同時固定安裝在車架縱梁上,能夠提高車架尾梁安裝的牢固程度,并且,腹面?zhèn)确吅蛡?cè)翼翻邊之間通過弧形凹槽開口連接,弧形凹槽開口能夠使車架尾梁受到的應(yīng)力均勻分布,避免應(yīng)力集中,從而降低車輛行駛過程中受到?jīng)_擊、扭轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)彎、制動等不同工況影響時使車架尾梁產(chǎn)生扭曲變形而開裂的幾率;該車架尾梁結(jié)構(gòu)簡單、工藝可行,提升了車架整體剛度,延長車架尾梁的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的車架尾梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1:尾梁主板;2:腹面安裝板;11:側(cè)翼翻邊;12:腹面?zhèn)确叄?3:弧形凹槽開口;111:第一連接螺栓孔;121:第二連接螺栓孔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
在本實施例中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上”、“下”指的是車體的上方和下方;“前”、“后”指車體的車頭方向和車尾方向;“左”、“右”指的是面向車頭方向時車體的左側(cè)和右側(cè)。
圖1示出了本實施例的車架尾梁的結(jié)構(gòu)示意圖,參照圖示,其包括設(shè)置在尾梁主板1尾部且與尾梁主板1相垂直的腹面安裝板2,所述腹面安裝板2為L型,其上開設(shè)有螺栓孔,通過該螺栓孔將腹面安裝板2固定在車架上,為了提高車架尾梁抗扭曲變形及防開裂的能力,本實施例在腹面安裝板2的側(cè)面設(shè)置與其垂直的腹面?zhèn)确?2,所述尾梁主板1的側(cè)面設(shè)置與其垂直的側(cè)翼翻邊11,所述尾梁主板1通過所述側(cè)翼翻邊11和腹面?zhèn)确?2與車架縱梁連接。進(jìn)一步,為了實現(xiàn)受力均勻,腹面?zhèn)确?2優(yōu)選設(shè)置在腹面安裝板2的相對兩側(cè),側(cè)翼翻邊11優(yōu)選設(shè)置在尾梁主板1的相對兩側(cè)。
側(cè)翼翻邊11和腹面?zhèn)确?2均用于將車架尾梁固定安裝到車架縱梁上,且為了提高車架尾梁抗扭曲變形及防開裂的能力,本實施例優(yōu)選將側(cè)翼翻邊11設(shè)置為朝向尾梁下部翻折,腹面?zhèn)确?2設(shè)置為朝向尾梁前部翻折。側(cè)翼翻邊11上設(shè)置有若干個第一連接螺栓孔111,腹面?zhèn)确?2上設(shè)置有若干個第二連接螺栓孔121,因側(cè)翼翻邊11和腹面?zhèn)确?2在同一平面上,所以可通過第一連接螺栓孔111和第二連接螺栓孔121將車架尾梁穩(wěn)定的固定在車架縱梁上。本實施例通過腹面安裝板2、側(cè)翼翻邊11和腹面?zhèn)确?2三處對車架尾梁進(jìn)行固定安裝,能夠提高車架尾梁在車輛行駛過程中受到?jīng)_擊、扭轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)彎、制動等不同工況時抗扭曲變形的能力,進(jìn)一步防止開裂。
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