[實用新型]電纜導體用的焊接支架有效
| 申請號: | 201220091355.2 | 申請日: | 2012-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN202571670U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 趙靜 | 申請(專利權)人: | 重慶泰山電纜有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 401120 重慶市渝*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電纜 導體 焊接 支架 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于電纜制造的焊接支架。?
背景技術
在電纜制造過程中,單根導體焊接方式通常為三種。第一種是電阻對焊,用大電流加熱兩個端頭,并相對施加壓力,使之焊接在一起的方法;第二種是銀焊法,主要用于外徑5.0mm以下的束線、復絞線焊接;第三種是冷壓焊,即在常溫下,利用壓力使欲連接的兩個金屬端面生產塑性變形,直至達到牢固的焊接要求。電纜絞合導體由多根銅或鋁單線絞合而成,比單根導體柔軟,施加壓力會使端面相互擠扭變形,無法直接實現電阻對焊和冷壓焊;由于截面積大,直接進行銀焊法效果較差。為了使導體接頭安全可靠,采用低電阻的銀焊條,分層錯接的方式。但是導體的固定比較困難,往往成為影響工作效率的重要因素。?
實用新型內容
本實用新型意在提供一種電纜導體用的焊接支架,以解決現有技術中導體的固定比較困難的問題。?
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到:本方案中的電纜導體用的焊接支架,其特征是:包括有工作臺,工作臺上設有固定焊接支座和移動焊接支座,工作臺上設有導軌,移動焊接支座上設有滑動軸承,所述滑動軸承與導軌活動連接,在滑動軸承上還設有手動限位裝置,工作臺的下方設有支撐架。?
所述焊接支座上均設有用于固定電纜導體的夾具,支撐架用于將工作臺固定在工作場所,在工作前,先將兩根電纜安裝在移動焊接支座和固定焊接支座夾具上,然后推動移動焊接支座,導軌上滑動軸承開始滑動,調節兩端電纜的接合距離,待距離調節完成后,將手動限位裝置鎖止,然后就可以開始焊接操作。?
進一步:所述支撐架上包括有底座支柱,底座支柱上設有相配合的液壓工作缸、活塞和推桿,底座支柱旁設有液壓動力系統和儲液罐,所述液壓動力系統包括相連接的泵、電機和電子控制器,還設有進油路依次連接液壓工作缸、泵和儲液罐,在液壓工作缸和泵之間的進油路上設有電磁換向閥,還設有回油路依次連接液壓工作缸和儲液罐,進油路和回油路與液壓工作缸的連接處均設有電磁單向閥,所述電子控制器與電磁換向閥和電磁單向閥連接。?
自動升降底座升起工作過程:工作人員操作電子控制器的控制面板,指令通過電子控制單元下達指令,分別開啟電機、電磁換向閥和電磁單向閥(進油路),電機帶動泵開始工作,泵將液體從儲液罐中抽出通過進油路送入工作缸,推動活塞進而推動推桿,底座立柱伸長帶動工作臺升高。?
自動升降底座下降工作過程:工作人員操作控制面板,指令通過電子控制器下達指令,開啟電磁換向閥和電磁單向閥(回油),工作缸中的液體通過回油路送至儲液罐,底座立柱縮短帶動工作臺降低。?
進一步:所述移動焊接支座上設有把手。?
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:?
圖1為本實用新型實施例的示意圖。
具體實施方式
下述方案中公知的具體結構及特性在此不再闡述。如圖1所示:電纜導體用的焊接支架包括有工作臺1,工作臺上1設有固定焊接支座2和移動焊接支座3,移動焊接支座上焊接有把手31,工作臺上設有導軌11,移動焊接支座上設有滑動軸承32,所述滑動軸承32與導軌11活動連接,在滑動軸承32上還設有手動限位裝置321,工作臺1的下方設有支撐架。?
支撐架由數根底座支柱4構成,底座支柱4上設有相配合的液壓工作缸51、活塞52和推桿53,底座支柱4旁設有液壓動力系統和儲液罐6,所述液壓動力系統包括相連接的齒輪泵71、電機72和電子控制器73,還設有進油路8依次連接液壓工作缸、泵和儲液罐,在液壓工作缸和泵之間的進油路上設有電磁換向閥82,還設有回油路9依次連接液壓工作缸和儲液罐,進油路和回油路與液壓工作缸的連接處均設有電磁單向閥81、91,所述電子控制器73與電磁換向閥82和電磁單向閥81、91連接。?
以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。?
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