[實用新型]輥底式爐

有效

• 申請號: 201220090900.6
• 申請日: 2012-03-12
• 公開（公告）號: CN202660893U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 磯野隆規;山田豐;木村克彥
• 申請（專利權）人: 日本礙子株式會社;NGK凱倫泰克株式會社
• 主分類號: F27B9/26
• 分類號: F27B9/26;F27B9/30
• 代理公司: 北京北翔知識產權代理有限公司 11285
• 代理人: 楊勇;鄭建暉

技術領域

本實用新型涉及一種用于對填充在匣缽的電子設備用粉體等進行加熱的輥底式爐。

背景技術

加熱爐有很多種類，但在電子工業用部件或其原料粉末等的加熱中廣泛使用的是，從爐中流失的熱量小且容易控制爐內氣氛的輥底式爐。成為加熱對象的粉體等容納于被稱為匣缽的陶制容器中，在輥子上移動的同時加熱至規定溫度。

眾所周知，輥底式爐是以下形式的爐，以規定間距在爐長方向排列多個輥子，使各輥子在相同方向上轉動并搬送工件的同時對其進行加熱。為使多個輥子在相同方向上轉動，如專利文獻1所示，一般采用如下結構：將設在各輥子的鏈輪利用移動的環形鏈來傳動。然而，如果爐長變長，則難以用簡單的傳動鏈來傳動整體，因此，較多采用在爐長方向上分成多個傳動單元的結構。

該情況中，一個傳動單元約為5-6m，如果包含返回側，則一條環形鏈的長度在10m以上，對應溫度變化或張力變化的伸長率可達到數厘米。因此如圖1所示，有必要使鏈具有足夠的松弛度。

多種情況下，工件以填充在匣缽的狀態搬送到輥子上，為防止爐內匣缽的排列紊亂，優選地，將匣缽以在前后方向上沒有間隔地緊貼的狀態搬送。引起爐內匣缽的排列紊亂的原因有很多，如輥子的尺寸精度、傳動裝置的安裝精度的問題等，當為加熱爐時隨著溫度變化的匣缽的膨脹、收縮所產生的影響較大。

即，匣缽通過最高溫度區域之后，溫度立即降低，因此不可避免地產生熱收縮，在爐后段部分匣缽相互間的間隔具有變大的傾向。因此為避免爐內匣缽的排列紊亂，試圖降低爐后段部分傳動單元的工件搬送速度。

然而，當降低后側(下游側)傳動單元的工件搬送速度時，從前側(上游側)傳動單元送出的匣缽推擠后側的傳動單元上的匣缽。其結果，如圖2所示，因匣缽的作用使后側傳動單元的輥子以大于設定速度的高速進行過度轉動。其結果，以大于設定速度的高速傳送鏈，下游側的鏈在其支撐軌道上以山狀隆起。如果處于這種狀態，則鏈與各輥子的鏈輪嚙合得不好，可能會出現搬送故障。因此現有技術無法如預想的一樣降低爐后段部分的傳動單元的工件搬送速度。

現有技術文獻

專利文獻1：特開平10-78290號公報

實用新型內容

實用新型要解決的課題

因此，本實用新型的目的是解決上述的現有的問題，提供一種能夠不會引起鏈的隆起所導致的搬送故障且防止爐后段部分爐內匣缽的排列紊亂的輥底式爐。

解決課題的方法

為解決上述課題而提出的本實用新型的輥底式在爐長方向上分成多個傳動單元，其特征在于，各傳動單元具備傳動機構，所述傳動機構通過由發動機轉動的傳動軸來轉動各輥子，并且，在溫度下降的爐后段部分中，設定后側傳動單元的工件搬送速度在其前側傳動單元的工件搬送速度的同等以下。

此外，優選地，設定爐后段部分(后側傳動單元的工件搬送速度/其前側傳動單元的工件搬送速度)的值在0.95至1.00的范圍內。另外的優選的實施方案中，輥子用于搬送匣缽。

實用新型效果

本實用新型的輥底式爐使用了通過傳動軸使各輥子轉動的傳動機構，因此即使從前側傳動單元送出的匣缽推擠后側傳動單元上的匣缽，也不會發生現有技術中的鏈的隆起現象。因此，在溫度下降的爐后段部分中，可設定每個傳動單元的工件搬送速度為后側傳動單元的工件搬送速度在其前側傳動單元的工件搬送速度的同等以下。其結果，即使隨著溫度下降發生匣缽收縮，也能使匣缽之間不產生間隙，能防止爐內匣缽的排列紊亂。本實用新型的這樣的效果在溫度下降區域為多個區域時特別顯著。另外，爐后段部分的(后側傳動單元的工件搬送速度/其前側傳動單元的工件搬送速度)的值在0.95至1.00的范圍時特別有效。

附圖說明

圖1是現有鏈傳動的傳動單元的說明圖。

圖2是表示現有鏈傳動的傳動單元的問題點的部分放大圖。

圖3是本實用新型的輥底式爐的傳動單元的說明圖。

圖4是本實用新型的輥底式爐的傳動單元的放大圖。

圖5是本實用新型的輥底式爐的傳動單元的俯視圖。

圖6是螺旋齒輪的立體圖。

圖7是本實用新型的輥底式爐的整體圖。

附圖標記說明

1傳動單元

2輥子

3發動機

4螺旋齒輪

5傳動軸

6軸承

7螺旋齒輪

8鏈輪

9鏈

10主動軸

11減速機

12轉矩限制器